{拋丸機}{拋丸清理機}{拋丸除銹設(shè)備}{拋丸噴砂機}{拋丸設(shè)備}{吊鉤式拋丸機}{履帶式拋丸機}{臺車式拋丸機}{通過式拋丸機}

{拋丸機}{拋丸清理機}{拋丸除銹設(shè)備}{拋丸噴砂機}{拋丸設(shè)備}{吊鉤式拋丸機}{履帶式拋丸機}{臺車式拋丸機}{通過式拋丸機}拋丸清理室室體為鋼板、型鋼焊接結(jié)構(gòu)。拋丸機主要由4個部件組成：①拋丸器一般用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將彈丸在高離心力作用下向一定方向拋射。拋丸清理室的側(cè)壁上裝有10臺拋丸器，拋丸器的布置經(jīng)過了計算機三維動態(tài)模擬，所有布置的角度、座標位置均由計算機設(shè)計確定。每組拋丸器都跟工件運行方向成一定角度，拋丸器的布置上下傾斜，保證對被清理工件進行的拋丸清理(參看總圖)，并在照顧所有需清理工件的基礎(chǔ)上，盡量減少彈丸的空拋，從而限度地提高了彈丸的利用率，減少了對清理室內(nèi)防護板的磨損。

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分離器丸砂混合物由提升機送至分離器上部，將丸塵混合物均勻布料，通過縫口形成一道簾幕，使氣流在垂直于簾幕流動方向穿過簾幕，以對丸塵進行沖洗。滾筒式拋丸機適用于清理各種不怕碰撞、劃傷的鑄、鍛件，是小型熱處理車間清理工件表面殘砂、氧化皮的理想設(shè)備，主要有滾筒、分離器、拋丸器、提升機、減速電機等組成。彈丸、廢料和混合物按其比重不同，分別落入不同的通道，純凈合格彈丸經(jīng)螺旋輸送進入料斗，供拋丸器使用。未分離好的混合丸流入提升機內(nèi)重新分離；細粉塵被吸入除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中

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電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)控制實現(xiàn)對全機的控制，采用國內(nèi)外生產(chǎn)的電器元件，具有可靠性高及維修方便等優(yōu)點，主電路由小型斷路器和熱繼電器實現(xiàn)對各電機的短路、缺相、過載保護。如果是可懸掛的工件，可以使用鉤式拋丸機或懸鏈式拋丸機進行批量加工。并設(shè)有多處急停開關(guān)，方便緊急關(guān)機，防止事故擴大。在清理室及清掃室的各個檢修門上設(shè)有安全保護開關(guān)，當任何一個檢修門打開后，拋丸器不能啟動。

跑偏，造成事故。

{拋丸機}{拋丸清理機}{拋丸除銹設(shè)備}{拋丸噴砂機}{拋丸設(shè)備}{吊鉤式拋丸機}{履帶式拋丸機}{臺車式拋丸機}{通過式拋丸機}適用于對各種零件表面清理。拋丸室內(nèi)，拋丸熱區(qū)采用ZGMn13高強度、高耐磨性、高韌性防護板，使用壽命3年以上,其余為65Mn錳鋼板。凡各種金屬鑄件表面粘砂清理、黑色金屬零件的表面除銹、沖壓件表面和毛邊的倒鈍、鍛件和毛刺熱處理工件的表面處理以及彈簧表面氧化皮清除和表面的粒細化等均可通過該系列設(shè)備的拋丸強化工藝來實現(xiàn)。