通風(fēng)管道產(chǎn)品的常見(jiàn)特點(diǎn)：

　　1、防火性能好：當(dāng)前普遍存在的問(wèn)題是成品通風(fēng)道燃燒性能和耐火極限未經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門檢測(cè)，且部分通風(fēng)道材料的燃燒性能、管壁厚度不符合要求。

　　2、造價(jià)低：通風(fēng)管道與傳統(tǒng)磚砌通風(fēng)道比，能節(jié)約工程造價(jià)40%左右;

　　3、輕質(zhì)高強(qiáng)：與傳統(tǒng)磚砌通風(fēng)道比，菱鎂通風(fēng)道自重輕、強(qiáng)度高，能大幅度降低建筑物的承受荷載;

　　4、設(shè)計(jì)靈活：通風(fēng)管道可根據(jù)預(yù)留洞的大小，隨時(shí)調(diào)整管道的規(guī)格尺寸;

　　5、設(shè)計(jì)獨(dú)特：通風(fēng)管道的開(kāi)口上安裝了煙氣止回閥和防火隔離門，可以有效防止串味和串火;

　　6、施工簡(jiǎn)單：增加了室內(nèi)空間，密閉性好、不返煙、不返臭，能大幅度改善室內(nèi)環(huán)境。

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廠房與倉(cāng)庫(kù)通風(fēng)、供暖，案例中知識(shí)點(diǎn)有哪些

房與倉(cāng)庫(kù)防爆，案例中知識(shí)點(diǎn)有哪些?。ńK于能分清楚了?。?/p>

一、一般規(guī)定

1、甲、乙類廠房?jī)?nèi)的空氣不應(yīng)循環(huán)使用。

2、丙類廠房?jī)?nèi)含有燃燒或爆危險(xiǎn)粉塵、纖維的空氣，在循環(huán)使用前應(yīng)經(jīng)凈化處理，并應(yīng)使空氣中的含塵濃度低于其爆下限的25%。

3、為甲、乙類廠房服務(wù)的送風(fēng)設(shè)備與排風(fēng)設(shè)備應(yīng)分別布置在不同通風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)，且排風(fēng)設(shè)備不應(yīng)和其他房間的送、排風(fēng)設(shè)備布置在同一通風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)。

4、可燃?xì)怏w管道和甲、乙、丙類液體管道不應(yīng)穿過(guò)通風(fēng)機(jī)房和通風(fēng)管道，且不應(yīng)緊貼通風(fēng)管道的外壁敷設(shè)。

二、供暖1、在散發(fā)可燃粉塵、纖維的廠房?jī)?nèi)，散熱器表面平均溫度不應(yīng)超過(guò)82.5℃。輸煤廊的散熱器表面平均溫度不應(yīng)超過(guò)130℃。2、甲、乙類廠房（倉(cāng)庫(kù)）內(nèi)嚴(yán)禁采用明火和電熱散熱器供暖。3、下列廠房應(yīng)采用不循環(huán)使用的熱風(fēng)供暖：（1）生產(chǎn)過(guò)程中散發(fā)的可燃?xì)怏w、蒸氣、粉塵或纖維與供暖管道、散熱器表面接觸能引起燃燒的廠房；（2）生產(chǎn)過(guò)程中散發(fā)的粉塵受到水、水蒸氣的作用能引起自燃、爆或產(chǎn)生炸性氣體的廠房。4、供暖管道不應(yīng)穿過(guò)存在與供暖管道接觸能引起燃燒或爆的氣體、蒸氣或粉塵的房間，確需穿過(guò)時(shí)，應(yīng)采用不燃材料隔熱。5、供暖管道與可燃物之間應(yīng)保持一定距離，并應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）當(dāng)供暖管道的表面溫度大于100℃時(shí)，不應(yīng)小于100mm或采用不燃材料隔熱；（2）生產(chǎn)過(guò)程中散發(fā)的粉塵受到水、水蒸氣的作用能引起自燃、爆或產(chǎn)生炸性氣體的廠房。（2）當(dāng)供暖管道的表面溫度不大于100℃時(shí)，不應(yīng)小于50mm或采用不燃材料隔熱。

通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝

1.風(fēng)機(jī)，按設(shè)計(jì)不同型號(hào)以“臺(tái)”為計(jì)量單位。

2.整體式空調(diào)機(jī)組，空調(diào)器按不同制冷量以“臺(tái)”為計(jì)量單位；分段組裝式空調(diào)器按重量計(jì)算。

3.玻璃鋼冷卻塔，按不同重量以“臺(tái)”為計(jì)量單位。

4.空氣加熱器、除塵設(shè)備安裝，按不同重量以“臺(tái)”為計(jì)量單位。

四、刷油、保溫

1.通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管及部件刷油保溫工程，執(zhí)行第十三冊(cè)“刷油、絕熱、防腐蝕工程”定額相應(yīng)項(xiàng)目及工程量計(jì)算規(guī)則。

2.薄鋼板風(fēng)管刷油，與風(fēng)管制作工程量相同。

3.薄鋼板部件刷油，按部件重量計(jì)算。

4.薄鋼板風(fēng)管部件及支架，其除銹工程量均按遍刷油工程量計(jì)算，執(zhí)行第十三冊(cè)金屬結(jié)構(gòu)刷油定額。

原來(lái)通風(fēng)管道應(yīng)該這樣安裝的！??！

1F風(fēng)管管道安裝的一般規(guī)定

1）風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每m不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm;風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差每m不應(yīng)大于2mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。

2）管道吊架距法蘭距離不小于20mm。柔性短管長(zhǎng)度為150~300mm.金屬軟管及非金屬軟管長(zhǎng)度不得大于2m,并不用有死彎或塌凹。

3）主風(fēng)管吊架距支管之間的距離應(yīng)不小于200mm。

4 ) ?法蘭螺栓孔距低壓送風(fēng)不大于200mm，中壓送風(fēng)距離不大于100mm。5 ) ?風(fēng)管彎頭處、三通處、閥門處、必須加吊架、管道長(zhǎng)度超過(guò)15m,防晃支架不得少于一個(gè)。

6） 通風(fēng)管道吊架距不保溫風(fēng)管邊緣為30mm，距保溫風(fēng)管保溫層邊緣距離為30mm。

7） 風(fēng)管保溫應(yīng)平整，法蘭處必須單獨(dú)保溫，法蘭保溫材料應(yīng)與管道一致。風(fēng)管水平度為3‰，垂直度2‰，總體偏差均不大于20mm。

8） 風(fēng)管與法蘭壓邊寬度應(yīng)為6~9mm，接觸嚴(yán)密并順直。

9）玻璃鋼風(fēng)管法蘭連接，法蘭螺栓間距不大于120mm,法蘭間距均勻，法蘭平整，法蘭墊片厚度為3~5mm。

10）玻璃鋼風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)，應(yīng)加固定支架不得少于一個(gè)，玻璃鋼風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加伸縮節(jié)。

11）風(fēng)管穿伸縮縫處應(yīng)采用軟連接，軟管長(zhǎng)度為伸縮縫寬度加100mm。風(fēng)管保溫材料為巖棉時(shí)保溫應(yīng)采用鐵角包裝帶，打包帶間距為0.6~0.7m。蒸發(fā)式環(huán)?？照{(diào)利用環(huán)保空調(diào)降溫過(guò)濾后的潔凈涼爽冷風(fēng)源源不斷的往車間輸送，讓車間形成蒸氣壓，擠走車間原來(lái)高溫悶熱有異味的空氣，使車間時(shí)刻保持潔凈涼爽舒適的工作環(huán)境，設(shè)計(jì)方案可以采用整體 定點(diǎn)崗位送風(fēng)降溫，保證降溫效果的同時(shí)還能節(jié)省安裝投資成本。通風(fēng)管道規(guī)格在400mm以下的支吊架間距不大于4m,規(guī)格在400mm以上的風(fēng)管支吊架間距不大于3m.

13 ) ?風(fēng)管垂直安裝，支架間距不大于4m,玻璃鋼管不大于3m。

14） 排風(fēng)管道與屋面風(fēng)機(jī)連接應(yīng)墊6mm的橡膠墊，鍍鋅螺栓應(yīng)加平光墊和彈簧墊圈。

15）室外鐵皮風(fēng)管保溫應(yīng)平整、光滑、咬口不小于20~25mm 。

2F風(fēng)管管道安裝