切變共格和表面浮凸現(xiàn)象——由于原子不能進行擴散，因而晶格轉(zhuǎn)變只能以切變的機制進行。3）變溫形成——M只有在不斷降低溫度的條件下，轉(zhuǎn)變才能繼續(xù)進行。4）高速長大——馬氏體生長速度極快，片間相撞容易在馬氏體片內(nèi)產(chǎn)生顯微裂紋。如今，鋼以其低廉的價格、可靠的性能成為世界上使用的材料之一，是建筑業(yè)、制造業(yè)和人們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡某煞帧?） 轉(zhuǎn)變不完全——殘余奧氏體A殘——MS點越高，M越多，A殘越少。Ms和Mf點的溫度與冷卻速度無關(guān)，主要取決于含碳量與合金元素的含量。如圖所示： [3]

過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線在實際生產(chǎn)中，過冷奧氏體大多是在連續(xù)冷卻時轉(zhuǎn)變的，這就需要測定和利用過冷奧氏體連續(xù)轉(zhuǎn)變曲線。過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線又叫CCT曲線。過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線（CCT曲線）與過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變曲線（TTT曲線）的區(qū)別：1、連續(xù)冷卻曲線靠右一些；2、連續(xù)冷卻曲線只有C曲線的上半部分，而沒有下半部分。8）、彈性(Flexibility)-是金屬受外力變形，當(dāng)外力消除之后又恢復(fù)其原有形狀的一種性質(zhì)。也就是說而沒有貝氏體轉(zhuǎn)變。

主要用于消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，防止變形與開裂。加熱溫度通常為500℃~650℃。 [3] （二）、正火正火是將鋼加熱到Ac3（或Accm）以上(30~50)℃，保溫適當(dāng)?shù)臅r間后，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝，正火組織為平衡狀態(tài)下的珠光體 鐵素體（當(dāng)含碳量在wc0.25%～0.60% 時）；正火與退火的主要區(qū)別：1）冷卻速度不同；2）正火后的組織比較細，比退火強度、硬度有所提高，而且生產(chǎn)周期短，操作簡單；2）正火后的組織比較細，比退火強度、硬度有所提高，而且生產(chǎn)周期短，操作簡單。過共析鋼正火后可消除網(wǎng)狀碳化物；低碳鋼正火后可顯著改善切削加工性能；

回火(Tempering) - 鋼件淬硬后會變脆，同時由淬火急冷而引致的應(yīng)力，可使鋼件受到輕擊而斷裂。要消除脆性，可用回火處理法?；鼗鹁褪菍摷匦录訜嶂吝m當(dāng)?shù)臏囟然蝾伾?，然后予以急冷?；鼗痣m然使鋼的硬度略為減少，但可增加鋼的韌性而降低其脆性。加熱溫度Ac3 (150~200)℃5、去應(yīng)力退火（無相變退火）將工件加熱到Ac1以下（100~200）℃保溫后隨爐冷卻到160℃以下出爐空冷。3）、退火(Annealing) - 退火是消除鋼件的內(nèi)在應(yīng)力和細化晶粒的方法。退火法是將鋼件加熱至高于臨界溫度，然后放入干灰，石灰，石棉或封閉在爐內(nèi)，令它慢慢冷卻。