金剛砂的應(yīng)用是我國污水處理技術(shù)的一大進步：金剛砂的應(yīng)用技術(shù)起源于我國，卻受到技術(shù)、成本等因素的限制在國外首先試用。如今十幾年過去了 ，國內(nèi)污水處理系統(tǒng)日漸完善，原料的開采和加工技術(shù)邁向世界水準，大量濾料的出口更使得國產(chǎn)金剛砂在國際市場上一再獲得好評。近幾年來，金剛砂在我國工業(yè)污水處理中已經(jīng)扮演著的作用。

如何做好金剛砂的養(yǎng)護工作？

（1）未使用的金剛砂在儲存時不可在陽光下長期暴曬，容易引起紋裂，使得金剛砂的硬度和抗壓能力變差。盡量單獨放在干凈的、粉塵含量少的地方。避免混入雜質(zhì)， 防止與其他濾料或物質(zhì)混雜影響使用。

（2）在鋪料的過程中避免引起和其他濾料的混層。鋪料的厚度根據(jù)污水的嚴重程度和污水主要雜質(zhì)等因素決定。

金剛砂耐磨地坪施工中也有常見的質(zhì)量通病，究竟有哪些常見的質(zhì)量通病?

灑料時間把握不準：澆注面層的砼沒有按照施工時溫度、濕度、施工速度設(shè)計配合比，坍落度較大時澆搗后容易產(chǎn)生離析，初凝時間較長，過早灑耐磨后表面泛漿形成了粘稠狀，打磨后表面硬化層不純，顏色變花。灑過晚就會形成地面已變顏色發(fā)花硬，導(dǎo)致磨不平、磨不勻，磨不亮。

沒有遍的機械磨平就開始灑耐磨或灑料時控制不好，直接導(dǎo)致灑料不均布，有些地方厚，有些地方薄，部分地面的顏色深淺不一。

灑料時沒有嚴格按照先2/3后1/3 的順序分兩遍播灑，一步到位，(工藝要求要求第二遍灑料在遍硬化至一定階段之后)打磨后表面層不均勻。表面顏色不純。

一遍的打磨工作沒有做徹底，收工早，現(xiàn)場部分地面成活后表面仍留有鏝痕，表面粗糙，導(dǎo)致地面沒有光潔度。

金剛砂濾料密度大、使用周期長等特點，使她對細微的懸浮物比較有興趣，主要用來過濾水中的這些物質(zhì)。在使用金剛砂濾料的過程中，我們要注意在純水凈化中要二到三年更換一次，它在過濾的過程中會被污染，若不及時更換，污染了的金剛砂濾料是無法起到凈化作用的。對于金剛砂濾料，它主要應(yīng)用在墊層中，將污水中我們能夠看到的有機物一層一層的過濾掉，以此來達到它的凈水目的，選用它更大的原因是它比重比較大，為1.75-1.80，再加上它的純度很高，能夠達到98%-99%的高度，非常有利于凈水。金剛砂常和煤濾料、石英砂濾料配合使用，是雙層快速濾池和三層濾池、濾罐過濾的材料。廣泛用于化工、冶金、熱電、制藥、造紙、印染、食品等生產(chǎn)前后的水質(zhì)處理過程中。

金剛砂地坪地面的固化施工流程是：

 1.  清理工作，將金剛砂地坪表面的污物：垃圾、塵土塊、泥渣渣等處理干凈；

 2.使用水磨進行粗磨，然后再用吸塵機洗干污垢

 3.新型地面固化材料根據(jù)地面的具體硬度情況，確定搭配一定的水，攪拌調(diào)勻后潑灑在地面上，盡可能的使得固化劑能夠充分的滲透在金剛砂地坪內(nèi)部，時間盡可能保持在2小時以上，保持地面的濕潤。

 4.第二次的均勻潑灑調(diào)制好的固化劑，等待干了以后通過500目磨片打磨并且吸塵；

 5.根據(jù)具體的情況具體分析，進行1000、2000目的拋光處理。