液體葡萄糖酸鈉和粉體液體葡萄糖酸鈉有何區(qū)別？下面我們就從以下幾個(gè)方面來給大家介紹下他們的不同。

  1、生產(chǎn)設(shè)備上：液體葡萄糖酸鈉生產(chǎn)程序相較于粉體少，生產(chǎn)設(shè)備簡單，；粉體葡萄糖酸鈉的結(jié)晶工藝要求比較精良，設(shè)備復(fù)雜。

  2、生產(chǎn)過程上，粉體葡萄糖酸鈉制配很多是從葡萄糖母液制配得出的，由水溶液中結(jié)晶非常困難，狀態(tài)很復(fù)雜，生產(chǎn)過程中很容易失??；液體葡萄糖酸鈉相對而言，生產(chǎn)過程更加綠色環(huán)保。

  3、生產(chǎn)成本上：液體普通糖酸鈉相較于粉體生產(chǎn)流程少，設(shè)備使用量低，產(chǎn)品成本更加低廉。

  4、使用上：液體葡萄糖酸鈉作為混凝土外加劑的使用比較好制配，粉體需要進(jìn)行溶解后，才能夠復(fù)配到混凝土中。

  5、生產(chǎn)周期上：粉體葡萄糖酸鈉相較于液體葡萄糖酸鈉生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)效率略低。

  6、儲(chǔ)存上：粉體葡萄糖酸鈉的儲(chǔ)存更加方便，裝袋、裝箱都可以，但是需要放置在干燥的環(huán)境下；液體葡萄糖酸鈉的儲(chǔ)存運(yùn)輸時(shí)，要注意避免受到撞擊泄露。

由于葡萄糖酸鈉具有優(yōu)異的緩蝕阻垢作用，所以被廣泛用于水質(zhì)穩(wěn)定劑，例如作為石油化工企業(yè)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，低壓鍋爐，內(nèi)燃機(jī)冷卻水系統(tǒng)等處理藥劑。因?yàn)樗?有以下特異優(yōu)點(diǎn)： ⑴具有明顯的協(xié)調(diào)效應(yīng)。適用于鉬、硅、磷、鎢、鹽等配方，由于協(xié)調(diào)效應(yīng)影響，緩蝕效果大大提高。 ⑵緩蝕率隨溫度升高而增加。一般緩蝕劑隨著溫度升高而緩蝕率下降，甚至完全失去作用。但葡萄糖酸鈉恰恰相反，緩蝕率在一定范圍內(nèi)隨溫度升高而提高，例如對 炭鋼等材質(zhì)的試驗(yàn)中，溫度從77℃F于上升到120℃F，其緩沖率平均提高5%以上。所以葡萄糖酸鈉這種奇異的特性，對較高溫度的體系或從低溫到高溫的變 溫體系 ，作緩蝕劑使用 是十分理想。 ⑶阻垢能力強(qiáng)：對鈣，鎂，鐵鹽具有很強(qiáng)的絡(luò)合能力，所以阻垢能力很強(qiáng)，特別對Fe3 有的螯合作用，甚至在全PH范圍內(nèi)部有作用。 ⑷滅公害。使用葡萄糖酸鈉作為循環(huán)冷卻水緩蝕阻垢劑，達(dá)到滅公害，這是所使用的其他緩蝕阻垢劑無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。生物發(fā)酵法的工藝特點(diǎn)：生產(chǎn)比較穩(wěn)定，高的轉(zhuǎn)化率必須依靠優(yōu)良的，要求必須經(jīng)常分離選育純化優(yōu)良的生產(chǎn)，同時(shí)為了提高的生產(chǎn)性能需要培養(yǎng)好一級、二級種子，因此生產(chǎn)的好壞將直接關(guān)系到葡萄糖酸鈣的質(zhì)量和收得率。

針對工業(yè)生產(chǎn)級商品，葡萄糖酸鈉普遍作為水泥緩凝劑，可合理避免商業(yè)服務(wù)水泥混凝土運(yùn)送全過程中的凝結(jié)、結(jié)團(tuán)狀況；此外葡萄糖酸鈉還可作為鋼材表層清潔劑、玻璃瓶子專用型清潔劑、阻垢緩蝕劑。

　　針對食品級不銹鋼及藥業(yè)級商品，葡萄糖酸鈉可調(diào)整身體酸堿，確保神經(jīng)系統(tǒng)一切正常功效，合理避免低納綜合征的產(chǎn)生，作為食用添加劑和。干法直接生產(chǎn)葡萄糖酸鈉的方法，直接以糧食或茹類或富含淀粉的物質(zhì)為原料，經(jīng)①原料粉碎、②噴射液化、③壓濾去渣、④糖化水解、⑤加炭微孔過濾、⑥離子交換、⑦催化氧化制得葡萄糖酸鈉。葡萄糖酸鈉具備顯著的融洽效用，適用鉬、硅、磷、鎢、等各種各樣配法；緩蝕率隨溫度上升而提升；防垢工作能力強(qiáng)，對鈣、鎂、鐵鹽具備較強(qiáng)的絡(luò)合作用工作能力；做為循環(huán)系統(tǒng)冷卻循環(huán)水緩蝕阻垢劑做到滅生態(tài)危機(jī)也是葡萄糖酸鈉的一大優(yōu)勢。