鋼筋彎箍機(jī)的介紹

電機(jī)功率的選擇：市場(chǎng)上的鋼筋彎箍機(jī)設(shè)備類(lèi)型有很多，設(shè)備的電機(jī)功率是影響加工性能和效率的重要影響，目前國(guó)內(nèi)彎箍機(jī)主要有選用7.5KW和11KW伺服電機(jī)，功率小的做不了熱軋三級(jí)鋼，有較高的鋼筋加工需求情況建議選用11KW的。同樣，迫使鋼筋停止前進(jìn)亦會(huì)產(chǎn)生上節(jié)所出現(xiàn)的情況，而且鋼筋越長(zhǎng)，誤差越嚴(yán)重。 是否配備自動(dòng)穿線(xiàn)裝置：自動(dòng)穿線(xiàn)裝置是提高設(shè)備加工效率的重要配置，以往憑人工不借助外力來(lái)穿線(xiàn)，操作流程相對(duì)麻煩，對(duì)于小直徑的還可以接受，如果是大直徑的熱軋鋼筋，配有自動(dòng)穿線(xiàn)裝置的設(shè)備能大大縮短加工時(shí)間，提升加工效率和節(jié)省人工。

目前的彎曲成型，較大程度上依賴(lài)于手工成型，人工在工作臺(tái)上通過(guò)簡(jiǎn)陋的手工工具，進(jìn)行成型。勞動(dòng)強(qiáng)度大、造成效率低下。和力數(shù)控鋼筋彎 箍機(jī)生產(chǎn)、相當(dāng)于二十到三十人工。同時(shí)由于采用人機(jī)親和度高的數(shù)控技術(shù)，使得操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度大為減輕?！　?

無(wú)論是人工校直還是校直機(jī)校直，都有一個(gè)共同缺陷，就是施工現(xiàn)場(chǎng)占用面積大。校直機(jī)約占十幾米的長(zhǎng)度，人工校直要占幾十米的長(zhǎng)度。這在城市施工會(huì)有困難。2確認(rèn)機(jī)器周?chē)鷽](méi)有其他非操作人員，以防出現(xiàn)意外造成難以挽回的后果。使用數(shù)控鋼筋調(diào)直彎 箍機(jī)，占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。鋼筋彎 箍機(jī)代替了人工手工制成，提高了效率和工期的進(jìn)度，改善整體建筑的重量，減少材料浪費(fèi)。隨著控制系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用，數(shù)控彎 箍機(jī)贏得消費(fèi)者的青睞。蕞后，歡迎您到本廠參觀了解該設(shè)備。

優(yōu)勢(shì)

　　采用數(shù)控折彎?rùn)C(jī)加工鋼材的施工工藝，可有效解決施工現(xiàn)場(chǎng)不足、鋼材加工質(zhì)量差的問(wèn)題。制造成本低，技術(shù)成熟，時(shí)間和場(chǎng)地不受施工、全機(jī)械化操作、節(jié)省人力、節(jié)約成本的影響。因此，適用于所有建筑工程中使用的加固處理。

　　實(shí)施方案

　　數(shù)控折彎?rùn)C(jī)是為確定良好的人工箍筋類(lèi)型、尺寸、均勻生產(chǎn)自動(dòng)化工程相應(yīng)的箍筋、效率、手動(dòng)、雙線(xiàn)每級(jí)可加工4500～5500、600～800小時(shí)。節(jié)約鋼材，不考慮疲勞，自動(dòng)連續(xù)加工。

數(shù)控彎箍機(jī)在鋼筋加工中的應(yīng)用

為了節(jié)約勞動(dòng)力，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提升鋼筋加工精度，實(shí)現(xiàn)鋼筋加工標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化，南京地鐵項(xiàng)目結(jié)合實(shí)際情況應(yīng)用了數(shù)控彎箍機(jī)設(shè)備進(jìn)行項(xiàng)目全線(xiàn)鋼筋的加工。該設(shè)備突破性地采用了無(wú)氣動(dòng)的設(shè)計(jì)，是一臺(tái)純電動(dòng)的數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，從源頭避免了氣動(dòng)系統(tǒng)漏氣、怕冷凍，需經(jīng)常放水等缺點(diǎn)。鋼筋彎箍機(jī)的構(gòu)成包含減速機(jī)、大齒輪、小齒輪、曲折盤(pán)面，其主要特征是：雙級(jí)制動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級(jí)減速。除了電源配置，對(duì)工廠環(huán)境沒(méi)有任何其他要求。