東莞市星美精密機(jī)械有限公司主營：精密機(jī)械零件加工、精密零件加工、零件加工、非標(biāo)零件加工、夾具治具加工、車件加工、CNC零件加工、銑床加工零件、線切割加工、內(nèi)外圓磨削加工、數(shù)控車削加工，歡迎咨詢！

銑床加工行業(yè)普遍采取的共用平臺、通用零部件等策略極大地降低了零部件的成本。以前的整車進(jìn)行零部件生產(chǎn)，調(diào)整為根據(jù)零部件進(jìn)行整車生產(chǎn)的方法，也就是說標(biāo)準(zhǔn)化的高精度零件加工定制實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，成功降低了成本。

    可以大幅度增加生產(chǎn)率：工件裝夾完成后，輸入已經(jīng)編制好的加工程序，自動完成加工進(jìn)程。當(dāng)加工零件改變時，通常只需要更改數(shù)控程序，所以有效減短加工進(jìn)程，比其他機(jī)床生產(chǎn)率快數(shù)倍。

   較高的加工精度：現(xiàn)在各個行業(yè)企業(yè)站的高、精產(chǎn)品基本都是運(yùn)用數(shù)控加工中心進(jìn)行加工。

   自動化程度高：這樣有效的降低了勞動強(qiáng)度，因此在很大程度上也逐漸淡化了勞動人員的勞動力與腦力勞動程度。

   操作人員需要經(jīng)過系列培訓(xùn)，對操作人員的實(shí)質(zhì)要求很高，對修補(bǔ)人員的技能要求更高。需要具備極高技能。

    加工路線的確定對于數(shù)控銑床，加工路線是指刀具中心運(yùn)動軌跡和方向。合理選擇加工路線不但可以提高切削效率，還可以提高零件的加工精度確定加工路線時應(yīng)考慮以下幾個方面：   

      1)盡量減少進(jìn)、退刀時間和其他輔助時間。     銑床加工用途

    2)銑削零件輪廓時，盡量采用順銑方式，以提高表面精度。     

    3)進(jìn)、退刀位置應(yīng)選在不太重要的位置，并且使刀具沿零件的切線方向進(jìn)刀和退刀，以免產(chǎn)生刀痕     4)先加工外輪廓，再加工內(nèi)輪廓    

    產(chǎn)品用途：適用于加工各種零部件的平面、斜面、溝槽、孔等，是機(jī)械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。銑床加工用途

    另外銑床加工時嚴(yán)禁手摸或用棉紗擦轉(zhuǎn)動部位及刀具，禁止用手去托刀盤。 東莞市星美精密機(jī)械有限公司，交通十分便利，自創(chuàng)建公司以來秉著誠信服務(wù)、保質(zhì)保量、持續(xù)改善、客戶至上的經(jīng)營理念，為客戶提供好的交期及品質(zhì)。銑床加工用途