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助留劑作用:在抄紙中,濕紙漿上網(wǎng)須盡可能的將水濾去而留下紙纖維和填料,這個過程類似于污水污泥處理的原理,因而添加酰胺將有利于助濾助留。經(jīng)過試驗表明:對于不同的紙品,按照干紙漿計算,添加0.1-3%的PAM可以增加紙的質(zhì)量,并且由于減少了填料和短纖維的流失,還減輕了后續(xù)的污水處理負荷。
pam溶液的投加濃度越稀,效果越好,較稀的投加濃度能使溶液在水中迅速擴展、充分混合,防止產(chǎn)生濃度過高的膠體保護現(xiàn)象,影響用效果。但濃度太稀會造成龐大的投加設備。一般投加濃度以0.5%~1%為宜,配制濃度以2%為宜。
絮凝作用原理:PAM用于絮凝時,與被絮凝物種類表面性質(zhì),特別是動電位,粘度,濁度及懸浮液的PH值有關,顆粒表面的動電位,是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM,能速動電位降低而凝聚。
聚酰胺再就是有些客戶使用溫度較高的水來配制,雖然會加快聚酰胺的溶解,但也對聚酰胺性能造成大的傷害,一般建議用常溫的自來水,且水溫不宜超過40℃。絮凝劑的選擇需要充分考慮到工藝和設備的要求??梢酝ㄟ^提高絮凝劑的分子量來提高絮體的強度。絮凝劑的電荷值必須通過實驗進行篩選。氣候變化(溫度)影響絮凝劑的選型。根據(jù)處理工藝要求的絮體大小選擇絮凝劑的分子量。洗砂廢水聚酰胺沉降效果當作用于污泥脫水時,多使用陽離子聚酰胺,對于所有的脫水設備,我們需要檢測以下參數(shù):進泥流量、進泥濃度、絮凝劑流量、聚酰胺濃度、后稀釋水流量、投加點等,
洗煤用的陽離子聚酰胺廠家的使用數(shù)量可以設置在三十公斤到一百一十公斤之間;化工行業(yè)的廢水使用量一般是五十到一百二十公斤之間;漂染行業(yè)的廢水和造紙行業(yè)的廢水難處理,應該加大使用數(shù)量,把使用數(shù)量設置在一百到三百公斤比較合理,電鍍廢水行業(yè)和普通的工業(yè)用水一般都不要超過五十公斤。注意:(這幾種行業(yè)的使用數(shù)量都是每一千噸廢水的數(shù)量)。
洗煤聚酰胺使煤泥水在濃縮池中快速沉淀,保證合格洗水與壓濾煤泥生產(chǎn),使生產(chǎn)經(jīng)濟運行,需要選擇合適的絮凝劑來加強煤泥水的處理。聚酞胺對煤泥水處理效果較好,能加速煤泥的沉降,并有助于壓濾生產(chǎn)。針對泥化嚴重的洗煤水,可將洗煤水內(nèi)部的細泥分離出來,溢流呈現(xiàn)清水回用,清水層 達到廠家需要,快開機運行周期減短,煤泥干。