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安裝鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的流程
①安裝:清理鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管表面的氧化層和灰塵以及管件焊接區(qū)域的氧化層和灰塵,用工具均勻清除表面深度0.1-0.2mm。測量管件的承插深度,并在管端做好標記(打磨好的管子和管件端面不得再次污染)。
?、趯摻z網(wǎng)骨架復(fù)合管推入管口至適當(dāng)深度,用錘子在電熔管件周圍輕輕敲打,直至電熔管件打入標記。嚴禁敲打電源接線柱。管件兩側(cè)的管道應(yīng)保持在同一軸線上,以保證管件不受力。如果管件下面有空隙,需要將其填滿。
?、矍泄軙r,應(yīng)采用切割機進行切割,盡量保證切割面平整,管道軸線垂直。切割后的管段應(yīng)使用密封圈重新密封。
?、芄艿腊惭b時,管件各部位不得與水接觸,否則會造成焊接加熱不均勻。
?、轃崛酃芗r,根據(jù)管件的不同規(guī)格,參照焊接參數(shù),保證焊接質(zhì)量。如遇電壓不穩(wěn)、溫差大或焊接不穩(wěn),應(yīng)及時與技術(shù)人員聯(lián)系。嚴禁在未通知技術(shù)人員的情況下調(diào)整焊接參數(shù)或改變安裝工藝。
鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管的產(chǎn)品特點
鋼塑復(fù)合材料均勻可靠
目前市場上的鋼塑復(fù)合管由于鋼塑界面連續(xù)、規(guī)則,在交變應(yīng)力作用下很容易長期脫層,導(dǎo)致接頭滲漏、內(nèi)部瓶頸收縮、堵塞失效。與鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管相比,網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)通過特殊的熱熔膠(改性HDPE)使塑料與鋼絲網(wǎng)緊密結(jié)合。這兩種材料具有較大且均勻的粘結(jié)力和較小的應(yīng)力集中。
鋼網(wǎng)的存在使塑性變形,應(yīng)力不會達到快速開裂的臨界點。因此,理論上,鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管不存在快速開裂現(xiàn)象。鋼絲網(wǎng)聚乙烯復(fù)合管的特色有哪些
鋼絲網(wǎng)聚乙烯復(fù)合管的主要特點1。高強度、高剛度和抗沖擊性能優(yōu)于塑料管。此外,它還可以抵抗紫外線輻射。2.較低的線膨脹系數(shù)和蠕變強度與鋼管相似。3.兩側(cè)防腐性能與塑料管相似,設(shè)計溫度高,導(dǎo)熱系數(shù)低。4.內(nèi)壁光滑、清潔、耐磨。水頭損失比鋼管等效內(nèi)徑低30%。5.較高的設(shè)計壓力和設(shè)計溫度壓力不太敏感。6、可靠性高,正常使用壽命50年。7.結(jié)構(gòu)良好,鋼骨架,內(nèi)外層HDPE整體。8.采用電熔管件及各種管連接法蘭連接。與管道連接的區(qū)域具有相同的特性。9.由于鋼和塑料材料的復(fù)合性能,提高了抗裂性。10.重量輕,安裝總成本低,操作方便。以上特點均為鋼絲網(wǎng)聚乙烯復(fù)合管。
鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管進行打壓試驗應(yīng)該注意什么
1.鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管試壓用水。嚴禁進壓試驗。
2.壓碎試驗前,除管件接頭外,其余部位應(yīng)回填土,并覆蓋土厚不小于半米。同時,將管子固定好,在破碎過程中注意管道被壓縮后的運動。
3.向管道注水加壓時,禁止人員靠近管道和接頭,并留有一定的安全距離進行試驗。
4.當(dāng)管道被壓下時,選擇壓降模式。其基本工作原理是:鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管加水時,應(yīng)在規(guī)定壓力下保持1小時的穩(wěn)定壓力。在此期間,管道內(nèi)壓不應(yīng)小于0.05Mpa。然后,根據(jù)有關(guān)國家規(guī)定,管道的規(guī)定壓力應(yīng)為國家壓力的1.15倍。觀察管道內(nèi)壓2小時,壓力不應(yīng)降低0.3MPa。
5.具體壓碎試驗方法可參照cecs17:2000和GB 50268-97。