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上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。
如何檢查刀片焊接的質(zhì)量?
1、檢查焊接強度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片,或以I錘以強力敲擊刀桿,這時刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強度,不一定逐個都檢查,也采用抽查辦法。
2、檢查刀片平整度:刀片上若有明顯的凹坑時,說明刀片過熱變形,應(yīng)燒下重焊新刀片。
3、檢查裂紋:刀片經(jīng)煤油清洗后,如果刀片有裂紋.煤油便滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線,用肉眼就可以觀察到。也可用10-40倍的放大鏡觀察。
選擇刀片時應(yīng)該把裁切材料的質(zhì)地考慮進來;在裁切過程中,刀口變鈍的速度和所切材料的耐磨性有關(guān)。裁切質(zhì)地越硬、韌性越大的材料時,所選擇的分切機刀片質(zhì)地和硬度應(yīng)該越好。當?shù)镀p約20—25mm時,則應(yīng)使用刀下的第二排螺孔,同時加2個頂?shù)秹K(隨機配件)在刀片端面(刀片圖4—M5處)。
分切機刀片是使用在印刷、包裝行業(yè)的專用刀片,裁剪精度、鋒利程度及使用壽命在很大程度上左右著產(chǎn)品的生產(chǎn)效率;合理的選擇和所以分切機刀片,可以更好增加成品的生產(chǎn)效率和換縮短1刀時間。
刀片的熱處理方法:
※淬火處理
淬火處理的主要目的是將鋼材急速冷卻以便獲得硬度極大的麻田散體組織。鋼的淬火處理有三個要件,缺一不可,分別是:(1)在沃斯田體區(qū)域內(nèi)加熱一段時間(即沃斯田體化);每種新型刀具的出現(xiàn)都會引起行業(yè)的極大關(guān)注,并迅速在行業(yè)中推廣應(yīng)用,對發(fā)展刀具品種、提高刀具性能起到很大的推動作用。(2)冷卻時要能避開Ar’(波來體);及(3)使鋼材產(chǎn)生麻田散體或變韌體而硬化。
※麻回火處理
麻回火處理是將鋼材淬入Ms與Mf溫度范圍之間的熱浴,經(jīng)過長時間持溫后,使過冷合金沃斯田體一部分成麻田散體,一部分成下變韌體。此種熱處理后,可不必再行回火處理,且可降低一般淬火回火之急劇程度;其終組織為回火麻田散體及變韌體之混合,因此擁有高硬度和高韌性的組合。主要的缺點是需要保持恒溫的時間甚久,在工業(yè)應(yīng)用上較不經(jīng)濟。(5)焊料中不應(yīng)含有易燕發(fā)的元素,否則在高溫加熱時該元素蒸發(fā),會影響焊縫強度,也影響操作者健康。