打壓泵介質導熱油不含控制系統(tǒng)技術方案

電動試壓泵型號:3D-SY2000/2.5MPa；

技術參數(shù)：額定壓力2.5MPa，額定流量2000L/h；

試壓泵電機：2.2KW防爆電機；

試壓泵控制系統(tǒng)：無；

出口連接端：M22X1.5工作接頭，連接兩頭為M22X1.5的內螺紋膠管；

手動卸荷閥：廠家標配；安全保護閥：廠家標配；

壓力表： 4MPa；

標配高壓膠管：5米；

隨機備件： 1套；

注：由于用戶試壓介質為導熱油，所以無法采用進口陶瓷泵頭，采用我公司自制泵頭更換了耐高溫密封件，大約可以在攝氏80度左右的環(huán)境下持續(xù)工作。

操作電動打壓泵現(xiàn)場規(guī)則

   1.打壓泵操作人員和所有其他人員在試壓時必須預留可供安全撤出路徑。

   2.使用試壓區(qū)進行試壓的風險之一是試壓件脫離試壓區(qū)的限制。因此，試壓人員不得在試壓區(qū)頂部或從高處俯視試壓區(qū)，防止被試件或試壓介質噴射導致的傷害。

   3.所有試壓裝置（如電動打壓泵、壓力記錄儀試壓泵和記錄表）應放置在試壓區(qū)外，并通過試壓管線與試壓區(qū)內設備連接。加壓和泄壓必須在試壓區(qū)外部實施。禁止在加壓和泄壓期間進入試壓區(qū)。

試壓擋板

   1.試壓檔板與試壓區(qū)類似，其設計同樣是為了將人和試壓件隔離開。試壓檔板組成的試壓 區(qū)是每一活動試壓檔板圍繞試壓件四面形成。根據(jù)試壓設備尺寸，確定試壓檔板數(shù)量。

   2.為了保證在壓力試驗過程中使用容器（分離品、儲罐等）作為人員防護工事，應對這些容器進行風險評估。通過風險評估、工作許可制度和工具箱風險評估或其它同等途徑進行控制。

   3.在風險評估和試壓過程中，必須考慮對第三方（如臨近的道路、附近的財產(chǎn)和類似設施）的潛在風險，防止對第三方造成損害。

間隙節(jié)流調壓閥

我公司自行研制和生產(chǎn)的間隙節(jié)流調壓閥，是專門為高壓清洗機和試壓泵配置的附件，用于調節(jié)壓力。該閥的設計要點是：閥組的節(jié)流（或稱溢流）部位是一段長度可調節(jié)的小間隙配合副。所有隨機配備的計量器具、儀表等配齊合格證及包含的特種設備檢測全1套資料。通過調節(jié)閥芯與閥座的配合長度，以達到改變溢流量大小，從而達到調節(jié)系統(tǒng)壓力的目的。

該結構可獲得較長的使用壽命，其原因主要有兩個方面：

⒈由于節(jié)流部位是一段間隙（如圖2所示），流體在經(jīng)過節(jié)流部位時，形成的是間隙流，在壓力相同的情況下，水流的流速相對與錐形閥來說較低，水流對閥芯的磨損作用也大大降低。

⒉當前端配合部位磨損后，后部尚未磨損部位可繼續(xù)進入閥座孔內形成新的間隙配合，達到節(jié)流目的。也就是說，這種結構的調壓閥其閥芯的可磨損量較大，從而間接延長了使用壽命。2、水箱在加清潔水前必須清洗干凈，不允許在箱內積儲污物或其它雜物。在加工和結構允許的情況下，可將閥芯配合段長度做得適當長一些，閥芯配合段長度越長，其壽命也就越長。