陶瓷耐磨管涂料主要由一些無機(jī)氧化物組成，其涂層具有耐磨、耐酸堿腐蝕、耐沖擊、高絕緣強(qiáng)度和不需底層涂層等特點(diǎn)，適用于道路交通耐磨部件，行車地面，耐沖刷防腐葉片、水輪機(jī)、泵葉片或殼體、耐磨底盤、傳送帶耐磨件等。

　　耐磨陶瓷涂層特性

　　1、涂料單組份，環(huán)保無害，施工方便省涂料，性能穩(wěn)定，重涂性能良好，維護(hù)方便。

　　2、涂層高硬度，部分型號(hào)可達(dá)9H，致密耐磨，可耐泥沙磨損，表面光滑度可調(diào)，也可打磨加工。

　　3、涂層有一定的自潤滑功能，摩擦系數(shù)相對較低，越磨越光滑，耐磨性能良好。

　　4、涂層耐酸堿，耐腐蝕，耐鹽霧，抗老化，可用于戶外或高濕高熱工況。

　　5、涂層與底材結(jié)合良好，結(jié)合強(qiáng)度大于4MPa。

　　6、無機(jī)復(fù)合涂層，部分型號(hào)電絕緣性能良好，絕緣電阻大于500MΩ，部分型號(hào)含石墨烯，導(dǎo)電。

　　7、部分型號(hào)涂料優(yōu)化復(fù)合了石墨烯，具有良好的石墨高硬耐磨防腐導(dǎo)熱性能。

超高耐磨管道需注意的幾點(diǎn)

　　1、應(yīng)根據(jù)不同的接口形式采用相應(yīng)的加熱工具，不得使用明火加熱管材和管件。

　　2、管道連接時(shí)管端應(yīng)潔凈，每次收工時(shí)管口應(yīng)臨時(shí)封堵，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。高耐磨管道

　　3、在寒冷氣候和大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行連接時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施或調(diào)整連接工藝。

　　4、采用熔接方式相連的管道，宜使用同種牌號(hào)材質(zhì)的管材和管件，對于性能相似的先經(jīng)過試驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行。

　　5、管材和管件應(yīng)在施工現(xiàn)場放置一定的時(shí)間后再連接，以使管材和管件溫度一致。

　　根據(jù)生產(chǎn)工藝不同，內(nèi)襯耐磨陶瓷管道分為貼片法、一體成型法、離心澆鑄法。下面簡單介紹一下幾種管道的優(yōu)缺點(diǎn)。

　　貼片法是將高溫煅燒成型后的片狀剛玉質(zhì)陶瓷內(nèi)襯到鋼管內(nèi)，根據(jù)工作方式及環(huán)境不同，內(nèi)襯方式不同又分為：直粘法，點(diǎn)焊裝卡式，螺栓裝卡式，燕尾裝卡式等。適合管道、彎頭，也可用于各種設(shè)備內(nèi)襯，廣泛應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)防磨工程。其優(yōu)點(diǎn)是耐磨效果好，用于管道內(nèi)襯耐磨效果是自蔓燃陶瓷復(fù)合管道的2倍；施工方便靈活，不受設(shè)備大小限制，局部脫落可更換，造價(jià)適中。缺點(diǎn)是制作工藝相對復(fù)雜，制作周期較長。0mm內(nèi)，安裝的時(shí)候要保證輸送介質(zhì)流動(dòng)的方向和箭頭指示方向一致，較長的一端為出口的方向。

　    耐磨陶瓷管道主要包括耐磨彎頭、直管、三通、大小頭、方圓節(jié)、變徑管等構(gòu)造件，主要用于氣力、泵送漿體等物料輸送管道。因?yàn)檩斔徒橘|(zhì)具有硬度高，流速快，流量大等特點(diǎn)，輸送介質(zhì)長時(shí)間繼續(xù)對管壁發(fā)生沖擊、磨損、侵蝕等使管道發(fā)生疲勞致使?jié)u漸被磨穿。

     在采購耐磨陶瓷管道時(shí)候，常常關(guān)注一些問題，購買陶瓷管道需要注意哪些配置？

　　  1、陶瓷片氧化鋁含量，目的是從原材料上來確認(rèn)管道的耐磨性能。對于耐磨陶瓷管道，陶瓷片的氧化鋁含量直接決定著管道的耐磨性能，千萬不能被買家忽悠了，如果買到氧化鋁含量低的耐磨陶瓷管道，那可就慘了，后面的問題可就吃不了兜著走了。

     2、陶瓷管道采用什么樣的方式固定。就目前來講耐磨陶瓷管道的陶瓷片固定方式有兩種，粘接式和焊接式。要根據(jù)自己的工況需要，選擇合適的固定方式。通常將粘接式在耐高溫和耐沖擊性能上不足，但是如果對于以上兩點(diǎn)要求不高，但是要比較小口徑的話就選擇粘接式。鑄石耐磨管道以前每個(gè)廠的管件大部分都是使用鑄石管件，這種材料的特點(diǎn)是易碎、開裂，而且磨損面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，內(nèi)側(cè)短時(shí)間磨破開裂后，煤粉隨著縫隙向外側(cè)磨損，其壽命也就只有一個(gè)大修期。如果需要耐高溫，耐沖擊，口徑又比較大就可以選擇焊接式。