衢州協(xié)大重工機(jī)械有限公司主營新型對輥制砂機(jī)、滾筒篩、振動篩、洗砂機(jī)、破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)等產(chǎn)品。

協(xié)大重工為您介紹：成套制砂設(shè)備特點(diǎn)

1.適合于處理量50-300噸/小時(shí)的大規(guī)模生產(chǎn)。

2.成品砂石噸生產(chǎn)成本僅為常規(guī)生產(chǎn)線的3/5。

3.生產(chǎn)自動化程度高，耗能少，破碎比大。

4.投資回收期短，4-5個(gè)月可收回投資。

5.具有整i形功能，產(chǎn)品成立方體狀。

6.成品粒度優(yōu)良，符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

協(xié)大重工為您介紹：

我們都知道對對輥制砂機(jī)要比其他制砂機(jī)設(shè)備的破碎能力大，速度也比較快，所以承載能力就要大，軸承的轉(zhuǎn)子在破碎的工作中受到是徑向作用力和逆向作用力，所以我們要選擇雙列調(diào)心圓柱滾子軸承。

 軸承和軸承座是對輥制砂機(jī)中非常重要的部件之一，而軸承座是承載能力比較大的，所以我們選擇軸承座的時(shí)候，不能選擇輕型軸承座。軸承座選擇鑄鋼中開式軸承座。注意軸承座承載能力要大，不能選擇輕型軸承座。

 對對輥制砂機(jī)的密封件材料的高使用溫度和低使用溫度進(jìn)行描述是比較困難的，因?yàn)檫@是一系列因素綜合影響的結(jié)果。1、在對制砂機(jī)設(shè)備開車前，要對渦動腔觀察們進(jìn)行檢查，確保其處于關(guān)緊狀態(tài)，以防止隨著制砂機(jī)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，物料從渦動腔觀察們沖出，進(jìn)而發(fā)生故障。對于活塞和活塞桿的工作溫度都不同，要對它們進(jìn)行區(qū)別選擇。壓力的高低，壓力循環(huán)周期變化的長短，對密封件損壞（如擠出）有很大的影響。壓力越高，其它的因素對密封件的性能影響越大，如溫度，速度，密封件的材料，活塞和缸筒之間的間隙，活塞和缸頭之間的間隙。

在石頭破碎機(jī)的使用過程中，由于其使用范圍廣泛，在破碎酸堿等腐蝕性物料的時(shí)候很容易對石頭破碎機(jī)破碎部件造成損壞。協(xié)大重工為您介紹：沖擊式破碎機(jī)是用于礦石的破碎加工的機(jī)械設(shè)備，在沖擊式破碎機(jī)破碎礦石的過程中可能會出現(xiàn)一些異常的情況，例如沖擊式破碎機(jī)零件磨損以及沖擊式破碎機(jī)產(chǎn)量不穩(wěn)定等情況。通常這類物料在進(jìn)行破碎之前需要進(jìn)過相關(guān)的降酸、降堿處理，或者使用特i制的石頭破碎機(jī)相關(guān)部件。具體情況需要根據(jù)相應(yīng)的生產(chǎn)環(huán)境和要求，以及需求投入的成本等綜合因素進(jìn)行考慮選擇。

由于石頭破碎機(jī)生產(chǎn)環(huán)境的特殊性，在其工作過程中難免會產(chǎn)生大量的粉塵和細(xì)微顆粒，如果不做好防塵、除塵故障，對設(shè)備造成的影響將是非常大的。制砂機(jī)是砂石中細(xì)碎的一種機(jī)械設(shè)備，然后經(jīng)皮帶輸送設(shè)備進(jìn)行輸送，再經(jīng)振動篩進(jìn)行篩分處理。尤其是當(dāng)這些粉塵顆粒進(jìn)入到潤滑系統(tǒng)中，會極大的加速設(shè)備自身的磨損，影響石頭破碎機(jī)的使用壽命，從而極易造成石頭破碎機(jī)故障的發(fā)生。針對此類問題，我們在日常的生產(chǎn)工作過程中不僅要做好石頭破碎機(jī)的防塵工作，同時(shí)對于要求較高的配件在選用的時(shí)候一定要注意質(zhì)量，另外對于潤滑油等同樣盡量選擇質(zhì)量好、雜質(zhì)少的品種。

 石頭破碎機(jī)在正常的工作中，其各零部件都有一個(gè)正常的工作溫度范圍，如果某部件的溫度出現(xiàn)異常，那么就很可能造成相關(guān)部件的損壞。尤其是對于軸承部件等，如果發(fā)現(xiàn)溫度過高則一定要進(jìn)行仔細(xì)檢查，通常是潤滑不夠極容易產(chǎn)生燒毀軸承的情況。

破碎機(jī)質(zhì)量不過關(guān)的原因是什么

1.進(jìn)料粒度

對于破碎機(jī)來說，不同的類型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進(jìn)料粒度不合適的話，也會造成出料品質(zhì)不達(dá)標(biāo)的現(xiàn)象，比如說當(dāng)進(jìn)料粒度由100mm降低到50mm時(shí)，成品料中針片狀含量下降38%，所以進(jìn)料粒度一定要符合生產(chǎn)設(shè)備的要求。比如裝置后沒有檢查固定顎板的結(jié)實(shí)狀況，使得顎板在工作中出現(xiàn)上下竄動的現(xiàn)象，從而碰觸機(jī)架。

2.破碎比

破碎比指的是進(jìn)口料和破碎后的成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，對于破碎機(jī)的生產(chǎn)過程來說，破碎比大的話針片狀含量增加，所以生產(chǎn)中，對于破碎比的調(diào)節(jié)是保證出料的重要措施，當(dāng)然破碎比過小也是不行的，這會造成整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)量的降低、內(nèi)循環(huán)量增加，使得破碎機(jī)磨損增加，所以破碎比的選擇需要適當(dāng)。反擊式破碎機(jī)：簡稱反擊破，適用于破碎中硬物料，如水泥廠的石灰石破碎，具有生產(chǎn)能力大，出料粒度小的優(yōu)點(diǎn)。

3.循環(huán)負(fù)荷

破碎機(jī)的工作過程是在一個(gè)閉路循環(huán)中進(jìn)行的，調(diào)大排料口，增加循環(huán)中的負(fù)荷，石料粒形會變好，在整個(gè)過程中，由于循環(huán)負(fù)荷加大，系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加，但當(dāng)排料口調(diào)大后，主破碎電機(jī)的負(fù)荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產(chǎn)中，對于循環(huán)負(fù)荷的調(diào)整是很重要的。設(shè)備運(yùn)行性能穩(wěn)定可靠，工藝簡化，結(jié)構(gòu)簡單合理緊湊，便于更換零件、維修。

4.開路和閉路循環(huán)

在破碎機(jī)的生產(chǎn)中，循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱為先篩后碎，后者稱為先碎后篩，先篩后碎是指把經(jīng)一級破碎后的料先經(jīng)過成品篩篩分后再進(jìn)入二級破碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎，這樣成品料的產(chǎn)量增加，針片狀含量也增加了，先碎后篩是指把一級破碎的料全部進(jìn)入二級破碎機(jī)進(jìn)料口，進(jìn)行復(fù)破后再進(jìn)成品篩進(jìn)行篩分，整個(gè)系統(tǒng)是一個(gè)封閉系統(tǒng)，沒有破碎料流失，循環(huán)負(fù)荷較大，但產(chǎn)品粒形好，在破碎機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)中，可以根據(jù)生產(chǎn)的需求進(jìn)行開路或者閉路循環(huán)的選擇。在進(jìn)行沖擊式破碎機(jī)的清理時(shí)，首先要注意的是安全問題，要先斷開電源，才能進(jìn)行清潔工作。