分切機在分割全過程中大概可分成三種方法：圓刀分割、圓刀片分割、擠壓成型分割。在進到一切正常生產(chǎn)制造時，分切機的速率應嚴苛依照加工工藝規(guī)定。過高就可能危害分割品質(zhì)。因而，操縱好分割速率，就能獲得分割需要的品質(zhì)。由于，在生產(chǎn)制造中有一些作業(yè)員為了更好地提升效益，提升自己的經(jīng)濟收益，人為因素地提升分割速率，那樣將使塑料薄膜在高速運行下，非常容易產(chǎn)生豎向花紋和躍層產(chǎn)品質(zhì)量問題。

首先要簡單了解一下分條機設備剪斷加工方面的基礎知識。大家應當知道，其實綜合剪斷加工的過程來分析的話，可以根據(jù)材料被加工過程的變化，主要將其劃分為4個階段，同時被加工材的斷面主要是由4個部分構成。

事實上，作為鋼材加工配送中心，利用好的分條機設備加工出來的高精度帶材不僅能夠滿足用戶對質(zhì)量的要求，同時也會給企業(yè)自身帶來可觀的經(jīng)濟效益。接下來我們就結合以往多年的生產(chǎn)經(jīng)驗來和大家分析一下關于影響設備加工質(zhì)量的諸多因素。

同理，如果是由于分條機設備的隔刀套環(huán)同心度過低，或者是由于膠圈同心度達不到要求的話，那么均可能會出現(xiàn)斷續(xù)性刀痕。此外，如果刀軸發(fā)生彎曲變形，或者是由于刀片、隔套等與軸配合間隙過大等，同樣也會出現(xiàn)斷續(xù)性刀痕。需要注意的是，在合刀使用時，如果刀片外徑大小不一，也可能會出現(xiàn)間斷性刀痕。

除了上面這些原因之外，其實如果我們所使用的分條機設備的刀片是剛剛修整過的話，而且刀口修整過于絳利，同樣也容易造成不同程度的刀痕。