切削擠壓翅片管

機械套裝翅片是在翅片套裝機上進行的。由于翅片壓入是靠機械沖擊力或液體壓力，壓入力大，所以，可采用較大的過盈量。翅片和管子之間的結合強度高，不易松動。機械傳動的套裝機生產率高，但噪音大，安全性差，工人的勞動條件欠佳。液壓傳動的雖然不存在上述問題，但設備價格較貴，對使用維修人員的技術要求較高，其生產率也低些。

在生產過程中，由于板翅管換熱器的管板受水分沖刷、氣蝕和微量化學介質的腐蝕，管板焊縫處經常出現(xiàn)滲漏，導致水和化工材料出現(xiàn)混合，生產工藝溫度難以控制，致使生成其它產品，嚴重影響產品質量，降低產品等級。

      冷凝器管板焊縫滲漏后，企業(yè)通常利用傳統(tǒng)補焊的方法進行修復，管板內部易產生內應力，且難以消除，致使其它換熱器出現(xiàn)滲漏，企業(yè)通過打壓，檢驗設備修復情況，反復補焊、實驗，2～4人需要幾天時間才能修復完成，使用幾個月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕，給企業(yè)帶來人力、物力、財力的浪費，生產成本的增加。

      通過藍高分子復合材料的耐腐蝕性和抗沖刷性，通過提前對新?lián)Q熱器的保護，這樣不僅有效治理了新?lián)Q熱器存在的焊縫和砂眼問題，更避免了使用后化學物質腐蝕換熱器金屬表面和焊接點，在以后的定期維修時，也可以涂抹福世藍高分子復合材料來保護的金屬；即使使用后出現(xiàn)了滲漏現(xiàn)象，也可以通過世藍技術及時修復，避免了長時間的堆焊維修影響生產。正是由于此種精細化的管理，才使得換熱器滲漏問題出現(xiàn)的概率大大降低，不僅降低了換熱器的設備采購成本，更保證了產品質量、生產時間，提高了產品競爭力。

擠壓式鋁翅片

　　該翅片管，采用基管套鋁管的形式，（基管可用碳鋼，不銹鋼，銅）經過機器擠壓，形成翅片，該翅片基部與管外壁緊密貼合，傳熱系數(shù)較高，傳熱性能優(yōu)良。

　　2.繞管式翅片管

　　該翅片管以基管纏繞鋼帶的形式，鋼帶可為（銅，鋁，碳鋼，不銹鋼）。此類翅片管適用種類多樣，比如不銹鋼繞管，可適用于質量要求高的場合。缺點是，鋼帶與基管外壁不是完全貼合，是受力直立在基管表面，傳熱系數(shù)略低。

　　3.高頻焊管

　　此類翅片管，多用于10-219mm管徑的基管，是將翅片，采用高頻焊接的原理，焊接在基管表面。此類翅片管換熱系數(shù)高，翅片厚度高，相比其他翅片管更牢固，翅片相對不易損壞。使用壽命長，效果好。

三>看散熱器本身的質量

        1、焊接牢固、焊縫均勻整齊，無焊渣。散熱器的不同部份是用焊接連接，焊接質量的好壞直接影響散熱器的質量和使用壽命。散熱器在焊接完成之后都要進行打 磨處理。消費者在購買時主要看其焊接是否牢固、外觀焊縫是否均勻，有否凹凸不平現(xiàn)象；但也不可過于強求焊縫的光滑平整，因為過度的打磨處理容易造成焊接部 位的強度降低。

        2、新型散熱器的外表面都進行靜電噴塑處理，表面應平整、光滑、顏色均勻、無麻點、無桔皮、涂層均勻。