制粒機工作原理及特點

將粉末投入濕法制粒機容器中混合均勻，從頂部快速噴入液體黏合劑或融化液，同時物料被強力攪拌并被切割刀切碎。通常顆粒被卸料到整粒機中粉碎過大的結(jié)塊，然后送入流化床中烘干。

濕法制粒機特點：

1.制粒顆粒結(jié)實、滾圓，粒徑均勻。

2.實現(xiàn)混合、制粒一步完成。

3.濕法制粒機可自動出料。

4.能耗低，質(zhì)量高。

5.節(jié)約黏合劑使用量。

6.設(shè)備占地面積下，擺放容易。

7.濕法制粒機全程封閉生產(chǎn)，符合GMP要求。

8.維修清潔方便。

制粒機的日常維護

1.嚴格按照潤滑圖規(guī)定，向各潤滑點加油，并檢查加油泵。

2.每班生產(chǎn)前檢查切刀與環(huán)模間的距離，保證不小于3mm。

3.每班生產(chǎn)前檢查壓制室內(nèi)各螺栓、螺釘和刮1刀有無松動現(xiàn)象，對于齒輪型制粒機尤其要檢查環(huán)模和傳動聯(lián)接的螺釘。

4.開車前檢查模輥間隙并及時調(diào)整，保證各模輥間隙一致。

5.每班生產(chǎn)前檢查保安磁體，及時清理磁性雜質(zhì)和積料。

混合制粒過程應(yīng)在封閉狀態(tài)下，混合制粒全過程(含加料、混合、切割制粒和卸料等)均應(yīng)在10萬級或30萬級潔凈度下工作，并保證無異物落下，一般來講，濕法混合制粒制成的顆粒，形狀不規(guī)則，粒度分布均勻，結(jié)構(gòu)較其他傳統(tǒng)制粒工藝完善，但其制粒成品又涉及到許多因素的影響，可以說顆粒粒徑的大小與分布與攪拌槳與切割刀轉(zhuǎn)速直接相關(guān)。