【廣告】
三相電機電流有點不平衡怎么回事?
在實際應用中,電機三相電流有偏差是很正常的;但是如果三相電流偏差較大,需要查明原因。國家標準文件GB 8680.1-1998規(guī)定,三相電機電流不平衡度不得超過10%。
電機電流不平衡,可能原因有兩點:
1三相電壓是否平衡
在日常工作過程中,電機電流不平衡,我們應首先考慮電源電壓是否正常。比如:三相電壓偏差是否過大、有無缺相等。
如果電源電壓不平衡,會直接影響三相電機電流不平衡。電機正常工作時,電機端三相電壓不平衡度不得超過5%,也就是380*5%=19伏。
注意:在測量三相電壓是否平衡時,必須先把電機斷開,以免影響測量結果。
2匝間短路
另外一種可能就是匝間短路了,由于某種原因(比如線圈中某個地方絕緣被擊穿),繞組中間有一些線圈被短路。這樣會變成被短路的一相線圈匝數少,正常的一相匝數多,電阻不一樣大,電流不平衡。
變頻調速電機對風機設備能耗的影響
跟著設備制造企業(yè)環(huán)保意識的增強,變頻調速電機成為風機、泵類生產廠家,的動力輸出設備。
那么你知道變頻調速電機是如作實現節(jié)減能源的嗎?以及變頻電機與普通電機的差別性有哪些嗎?
變頻電機與普通電機對比,從外形上看,沒有太大的區(qū)別,但兩者從機能和利用方面有較大的差別。變頻電機由變頻電源或變頻器供電,電機的轉速可變革,有恒轉矩和恒功率變頻電機,而普通電機則是由工頻電源供電,其額定轉速是相對牢靠的。普通電機電扇隨電機轉子同時動彈,而變頻電機是靠別的的獨立風機驅動散熱,這樣設計,能變頻電機在低速運行時的散熱需求。
變頻電機由于要遭受高頻磁場,所以絕緣品級要比普通電機高,變頻電機槽絕緣、電磁線都有非凡要求,以提高高頻攻擊波的耐受本領。
變頻電機的節(jié)能主要表示在風機、泵類設備的應用上。原因是,廠家為了設備運行的靠得住性,在選擇配套電機時,會選擇功率大一些的變頻電機,給設備留有必然的富余量。當普通電機不能在滿負荷下運行時,除到達動力驅動要求外,多余的力矩增加了有功功率的耗損,造成電能的揮霍。
風機、泵類等設備傳統的調理要領是調理風機進口或出口的擋板或水泵閥門開度來調理給風量和給水量,大量的能源耗損在擋板、閥門的截流進程中。當利用變頻調速時,假如流量要求減小,通過低落泵或風機的轉速即可滿意要求。這樣自然就為利用客戶節(jié)減了電能的耗損。
變頻調速電機軸承的選用很重要
對于三相異步電機產物,特別是變頻調速電機,因為變頻電機在差異的轉速下運行,并且轉速差別較大,因而電機廠家對于變頻調速電機軸承的選擇需要慎重。
變頻調速電機,在使用中會發(fā)生軸電流、發(fā)燒等環(huán)境,會影響變頻電機軸承系統的不變性,所以變頻電機廠家在變頻調速電機軸承的選用上很重要。
變頻電機廠家要實現軸承在高于參考轉速的環(huán)境下運作,可以利用可以或許準確丈量潤滑劑量的潤滑系統來低落軸承的摩擦;或通過輪回油潤滑系統、軸承座上的散熱片或直接以氣流冷卻把熱量帶走。
在軸承發(fā)燒電機的剖解進程可以發(fā)現,當潤滑脂過多或過少時,電機呈現軸承發(fā)燒問題,關于該問題,軸承系統布局設計首當其沖,油腔的大小和物理空間部署很重要,如何能讓有效的、有用的潤滑劑,地應用起來,是軸承系統正常事情的前提。從熱量傳導的機理及差異的介質傳熱機能可以發(fā)現,潤滑脂對于軸承熱量比較敏感,軸承系統中過大的油腔的過量的潤滑脂填充往往會導致電機軸承發(fā)燒嚴重。
對于轉速調理頻繁、大功率高壓變頻電機上,要提前和電機生產廠家說明,廠家可以按照變頻電機利用要求,優(yōu)化變頻電機的布局與軸承系統,以變頻電機的利用壽命。
盤點永磁同步電機的幾大優(yōu)勢
永磁同步電機具有結構簡單,體積小、重量輕、損耗小、、功率因數高等優(yōu)點,主要用于要求響應快速、調速范圍寬、定位準確的伺服傳動系統和直流電機的更新替代電機。永磁同步電機可以將電機整體地安裝在輪軸上,形成整體直驅系統,即一個輪軸就是一個驅動單元,省去了一個齒輪箱。永磁同步電機的應用如此廣泛,下面我們來盤點下永磁同步電機都有哪些優(yōu)勢。
1.永磁同步電機由于沒有齒輪箱,可對轉向架系統隨意設計:如柔式轉向架、單軸轉向架,使列車動力性能大大提高;
2.永磁同步電機本身的功率以及功率因數高;
3.永磁同步電機允許的過載電流大,可靠性顯著提高;
4.永磁同步電機整個傳動系統重量輕,簧下重量也比傳統的輪軸傳動的輕,單位重量的功率大;
5.永磁同步電機系統采用全封閉結構,無傳動齒輪磨損、無傳動齒輪噪聲,免潤滑油、免維護;
6.永磁同步電機發(fā)熱小,因此電機冷卻系統結構簡單、體積小、噪聲小。
以上就是永磁同步電機的幾大產品優(yōu)勢,希望能幫助大家更好地了解永磁同步電機。