蒸發(fā)器堵塞的六種原因

1、蒸發(fā)器中的鈣鎂離子結(jié)垢，一般都是原有根本水質(zhì)中鈣鎂離子較高，有條件的話建議前段工序進行去除鈣鎂離子的操作，這樣大大減緩結(jié)垢，并保持定期對蒸發(fā)器換熱管進行清洗與清理。

2、溶解的無機鹽在過飽和后會在管壁形成結(jié)晶，蒸發(fā)器內(nèi)結(jié)晶鹽弄多控制過高。

3、纖維類物質(zhì)，或者水中的不溶解性物質(zhì)，有些廢水特別不大干凈，里面竟然有塑料袋等，這回引起設(shè)備與管道堵塞，建議進水前加一個前置過濾器，對于大的雜物進行過濾處理。

4、泥沙物質(zhì)也來自于原物料本身，當大量泥沙進入蒸發(fā)器系統(tǒng)內(nèi)部，會慢慢降低蒸發(fā)效率，而且泥沙污垢容易形成堵塞。

5.操作失誤，液位過低，循環(huán)流速過低，蒸發(fā)結(jié)晶鹽堵塞。

6.有機物或者焦油物質(zhì)聚集。

多效連續(xù)蒸發(fā)器好不好？

多效連續(xù)蒸發(fā)器怎么樣？好不好？多效連續(xù)蒸發(fā)器使用方便嗎？這是近期經(jīng)常在后臺看到的問題，多效連續(xù)蒸發(fā)器怎么樣，好不好，小編告訴你。

多效連續(xù)蒸發(fā)器是蒸發(fā)器的一種，也是多效蒸發(fā)器的一種，經(jīng)常會應用于溶液濃縮，蒸發(fā)結(jié)晶的連續(xù)操作，大型操作過程中。

多效連續(xù)蒸發(fā)器是現(xiàn)代蒸發(fā)工業(yè)中常見的一種蒸發(fā)設(shè)備，多效連續(xù)蒸發(fā)器是由相互串聯(lián)的多個蒸發(fā)器組成的設(shè)備，有蒸發(fā)濃縮與蒸發(fā)結(jié)晶兩種類型。

多效連續(xù)蒸發(fā)器其特點蒸發(fā)裝置會有閃蒸蒸汽，這種功能能提高熱量的利用率，從而提高蒸發(fā)結(jié)晶效率。

多效連續(xù)蒸發(fā)器主要是在操作時，因處理水量大，設(shè)計成連續(xù)操作進行溶液的蒸發(fā)濃縮或者蒸發(fā)結(jié)晶，多效連續(xù)蒸發(fā)器的工藝運行與多效蒸發(fā)器基本類似。

多效連續(xù)蒸發(fā)器是價格不菲的機械設(shè)備，具有自動化程度，數(shù)控化、聯(lián)動化的特點，節(jié)約能耗，可以大幅度減少蒸汽的使用量，在處理廢水或者蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶物料時相比其他設(shè)備，比較節(jié)能降耗。

多效連續(xù)蒸發(fā)器是將后效的加熱蒸汽，多次重復利用，僅僅一效消耗生蒸汽，多效連續(xù)蒸發(fā)器的末效或后效總是在真空下操作，將多個蒸發(fā)器連接起來，一同連續(xù)操作。

多效連續(xù)蒸發(fā)器怎么樣呢？小編認為，多效連續(xù)蒸發(fā)器比較適合大處理量的物料，且多效連續(xù)蒸發(fā)器技術(shù)動力消耗少，具有較大的操作空間，彈性足，對于物料的進水預處理要求不高，相對比其他蒸發(fā)器的物料進水要求低，且對熱源要求較低，操作安全可靠。

蒸發(fā)器操作過程中的故障包括：

真空度過低

真空度過低使?jié)饪s液的沸點和二次蒸汽的溫度隨之升高，從而降低了加熱蒸汽與濃縮液之間的有效溫度差，既減少了傳熱量，減緩了蒸汽蒸發(fā)速度，又使料液加熱溫度升高，影響了有效成分的保存。真空度過低，除影響濃縮質(zhì)量外，還降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力。

造成真空度過低的原因如下：

濃縮設(shè)備各部件泄露滲入空氣?？諝獾臐B入使真空設(shè)備增加了額外負擔，嚴重時甚至導致無法抽空。冷卻水量不足。除了水泵設(shè)備方面的原因，冷卻水量不足主要是由于管道堵塞、閥門損壞造成。冷卻水量不足使二次蒸汽不能及時得到冷凝，嚴重影響真空設(shè)備操作。冷卻水溫過高。冷卻水的進水溫度過高，濃縮加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時得到冷凝，濃縮設(shè)備的真空便迅速降低。使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力過高使?jié)饪s設(shè)備蒸發(fā)速率迅速升高，大量二次蒸汽的產(chǎn)生加重了冷卻設(shè)備的負荷，使真空度逐步降低。真空度的降低又提高了物料的蒸發(fā)溫度，除了影響產(chǎn)品質(zhì)量，最終又降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力。