板式換熱器類型的選擇：

板式換熱器種類較多，每種都有相適應(yīng)的工況，工程設(shè) 計(jì)中應(yīng)首先對(duì)此作選擇。

溫度在200℃以上，壓力大于2MPa，可以選擇釬焊式 換熱器，若總面積較大，則還可以選擇全焊式換熱器；

溫度大于300℃，壓力大于3.5MPa，應(yīng)選擇板殼式換 熱器；

對(duì)于末端溫差小的工況，可選用淺槽波紋；對(duì)于拆卸 比較頻繁的，可選用可拆式換熱器；

對(duì)于流量相差較大的，可選用非對(duì)稱性換熱器。

選擇板型：

主要考慮需要達(dá)到的換熱效果以及壓降要求：

若承壓要求在1.2MPa以上，大多數(shù)情況下選擇人字形波紋；

若壓降要求較小而對(duì)換熱效果要求不高，可選用平直 波紋；

若介質(zhì)中雜質(zhì)較多，可選用球形波紋；

對(duì)于壓降與換熱效果都有一定要求的工況，還可以選 擇熱混合板片。

單片面積的選擇：

選擇合理的單片面積，能夠避免總板片數(shù)過多或過少。

板片過多會(huì)使設(shè)備占地面積太大；

過少可能會(huì)使流程數(shù)增多，壓降增大；

氯離子為什么會(huì)對(duì)板式換熱器板片造成腐蝕？

 造成腐蝕的情況下，時(shí)間分析是不是選型失誤的問題，如果不是那么我們就要考慮到如果水中含有氯化物溶液的存在，就會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕。這是由于水中的氯離子是不銹鋼表面的鈍化膜受到破壞，在拉伸應(yīng)力的作用下，鈍化膜被破壞區(qū)域就會(huì)發(fā)生裂紋，稱為腐蝕電池的陽(yáng)極區(qū)，連續(xù)不斷的電化學(xué)腐蝕終可能導(dǎo)致?lián)Q熱器板片的穿孔。

 很快客戶在使用過程中認(rèn)為，水中的氯離子含量不高，對(duì)換熱器板片是沒有影響的。但事實(shí)上，即使是微量的氯離子，也可能產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。在實(shí)際生產(chǎn)中，有些設(shè)備并不是在正常操作條件下被腐蝕破壞的，而是在停車期間由于殘留在換熱器中低濃度（5％）的氯化物冷凝液，產(chǎn)生了應(yīng)力腐蝕裂紋。也有因用含氯離子濃度較高的水進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，結(jié)果殘留在板式換熱器的水被濃縮而生產(chǎn)應(yīng)力腐蝕。

板式換熱器之前都要進(jìn)行接口連接，如何連接不當(dāng)就很能引起設(shè)備的一系列故障，所以我們?cè)谑褂弥耙欢ㄒ熘@類設(shè)備的正確連接方法：

　　1、開始運(yùn)行操作時(shí)，如兩種介質(zhì)壓力不一樣，要先緩慢打開低壓側(cè)閥門，然后開入高壓側(cè)閥門。

　　2、停車運(yùn)行時(shí)應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)流體，再切斷低壓流體，請(qǐng)注意這樣做將大大有利于本設(shè)備的使用壽命延長(zhǎng)。

　　3、設(shè)備應(yīng)在本產(chǎn)品規(guī)定的工作穩(wěn)定、壓力范圍下操作。超溫超壓可能破壞密封性能造成泄露，禁止操作時(shí)猛烈沖擊。

　　一般板式換熱器為單邊流，左側(cè)接熱側(cè)接管，右側(cè)接冷側(cè)接管。