粉末涂料在鋁型材方面的應(yīng)用迅速增長

粉末涂料因完全不含溶劑，可以全部轉(zhuǎn)化成涂膜，其涂裝、保護和裝飾綜合性能好等優(yōu)點，受到全世界的廣泛重視，從而獲得飛速發(fā)展。近年來，隨著國家出臺更為嚴厲的取代和淘汰油漆了產(chǎn)品的政策，水性涂料和粉末涂料成了，因此在金屬建筑材料等方面的應(yīng)用成為必然，粉末涂料以其優(yōu)異的耐久性、裝飾性和加工成形性等特點，廣泛應(yīng)用于建筑物的各個方面。而鋁型材因其加工性能佳、質(zhì)輕等特點，用量占金屬建材的80%以上。自20世紀70年代初粉末涂料問世以來，其在鋁型材方面的應(yīng)用迅速增長。目前，粉末涂料在鋁型材方面的應(yīng)用已由歐洲擴大到美洲、澳洲、遠東、中東和非洲。

主合金元素(Zn,Mg和Cu)總含量增加及合金化程度的提高

如航空航天用的Al－Zn－Mg－Cu 合金在采用 IM工藝開發(fā)和生產(chǎn)的過程中人們發(fā)現(xiàn)，隨著主合金元素（Zn，Mg 和 Cu）總含量增加及合金化程度的提高，材料的性能得到一定程度的提升，但當主合金元素總含量超過一定界（質(zhì)量分數(shù)為12%-13%），由于凝固冷卻速度的限制（一般不超過 10 K/s），合金中會形成大量的粗大一次析出相，這些一次析出相很難通過后續(xù)的固溶處理回溶到基體中，嚴重惡化了材料的各項性能，導致這類合金的極限抗拉強度（σb）長期徘徊在 500 ~ 600 MPa。

熱壓燒結(jié)難獲得全致密的鋁基復(fù)合材料

目前，雖然在粉體制備和燒結(jié)工藝方面做了大量努力，但由于氧化鋁膜的阻礙，即使通過熱壓燒結(jié)也難以獲得全致密的鋁基復(fù)合材料，要獲得的粉末冶金鋁合金及其復(fù)合材料往往更依賴于成形固結(jié)后的冷/熱加工處理，如鍛、軋、擠等。通過這些方法不僅能改善顆粒界面結(jié)合情況，而且還能進一步增加材料的致密度及細化組織，終可提高材料的強度和塑性。對于后續(xù)變形處理，一般需要選擇比較大的擠壓比，如20：1 或者更大。只有這樣才能比較有效地破壞金屬顆粒表面的氧化膜，使金屬顆粒之間實現(xiàn)冶金結(jié)合。

熱固型聚酯粉末涂料與其它類型

粉末涂料是以微細粉末的狀態(tài)存在的，品種雖然沒有像溶劑型涂料那樣繁多，但可做為粉末涂料的聚合物樹脂也很多。總的可分為熱固型和熱塑型兩大類。其中，熱固型聚酯粉末涂料與其它類型粉末涂料相比，具有性質(zhì)，可適用于多個領(lǐng)域，在粉末涂料中所占的比例越來越大，正發(fā)展成為粉末涂料的主流。聚氨酯粉末涂料具有優(yōu)良的耐候性、優(yōu)良的物理力學性能和防腐蝕性，涂膜光亮豐滿、耐磨、耐劃傷、耐溶劑，流平性好、附著力強。另外由于聚酯樹脂帶有極性基團，所以上粉率比環(huán)氧樹脂高，烘烤過程中不易泛黃，漆膜豐滿，顏色淺等特性，具有很好的裝飾性。