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噴霧造粒直銷質(zhì)量材質(zhì)上乘,無錫現(xiàn)代噴霧干燥

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-12 09:19  






離心噴霧干燥機(jī)工作原理

離心噴霧干燥機(jī)的工作原理是:空氣通過過濾器和加熱器,進(jìn)入離心噴霧干燥器頂部的空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻進(jìn)入干燥器。料液由料液槽經(jīng)過濾器由泵送至干燥器頂部的離心霧1化器,使料液噴成的霧狀液滴,料液和熱空氣并流接觸,水分迅速蒸發(fā),在極短時(shí)間內(nèi)干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器排出,廢氣由風(fēng)機(jī)排出。用戶可根據(jù)實(shí)際情況選定加熱方式和收塵、除塵方式。而節(jié)能就是通過對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)的改造,對(duì)干燥工藝的調(diào)整,在符合干燥要求的前提下,達(dá)到降低能量需求量的目的。




離心噴霧干燥設(shè)備噴頭故障及處理方法



  離心噴霧干燥設(shè)備具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度高,質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化,操作控制方便。對(duì)于含濕量40—60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑,松密度,水份,在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便。但是也有一個(gè)缺點(diǎn),就是氣流式噴霧頭,很難做到霧化時(shí)不偏心,實(shí)驗(yàn)人員經(jīng)常發(fā)現(xiàn),霧化時(shí)會(huì)噴到某一側(cè),在干燥腔上聚集了大量的物料。干燥速度快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在熱風(fēng)氣流中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。

  為了滿足市場(chǎng)需要,提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的噴霧干燥設(shè)備增加了造粒的設(shè)備,但它會(huì)增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失,而MD型噴霧干燥機(jī)有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。在噴霧干燥的降速干燥階段,隨著水分的降低,粉末的溫度上升。以乳品為例,干燥塔下部的干燥空氣溫度為90~100℃時(shí),粉末的溫度為60℃左右,為防止熱變性,希望干燥終了時(shí)迅速冷卻。同離心噴霧干燥機(jī),如何求發(fā)展時(shí)燃燒室要給予足夠的空間糧食干燥設(shè)備和技術(shù)市場(chǎng)發(fā)展空間廣闊,讓煤充分燃高速離心噴霧干燥機(jī)燒,要盡量避免空間大小而使燃燒受限制。對(duì)此MD型噴霧干燥機(jī)在干燥塔的下部安裝了流動(dòng)冷卻室,這個(gè)系統(tǒng)有旋風(fēng)分離的微粉末,用空氣輸送到分離室下部的流動(dòng)冷卻室,和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右,然后排出,其結(jié)果對(duì)熱變性有很好的控制作用。

  離心噴霧干燥設(shè)備在生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)噴頭轉(zhuǎn)速太低,蒸發(fā)量太低,離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜聲或振動(dòng)的現(xiàn)象,應(yīng)該如何應(yīng)對(duì)呢?

  噴頭轉(zhuǎn)速太低,蒸發(fā)量太低,主要是離心噴頭部件出了故障,所以要停止使用噴頭,檢查噴頭內(nèi)部件。原因可能是:整個(gè)系統(tǒng)的空氣量減少;熱風(fēng)的進(jìn)口溫度偏低;設(shè)備有漏風(fēng)現(xiàn)象,有冷風(fēng)進(jìn)入干燥室。補(bǔ)救措施為:檢查離心機(jī)的轉(zhuǎn)速是否正常;檢查噴霧干燥設(shè)備離心機(jī)調(diào)節(jié)閥位置是否正確;(3)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況安排離心風(fēng)機(jī)出口處,把排風(fēng)口引到室外,從而不使室內(nèi)空氣的濕度增加,這樣也可以提高干燥機(jī)的蒸發(fā)效率。檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞;檢查電網(wǎng)電壓是否正常;檢查電加熱器是否正常工作;檢查噴霧干燥設(shè)備各組件連接是否密封。

  離心噴頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有雜聲或振動(dòng),主要由于噴霧干燥設(shè)備噴頭的清洗和保養(yǎng)不當(dāng)引起的噴盤內(nèi)附有殘留物質(zhì)或主軸產(chǎn)生彎曲和變形,也可能是離心盤動(dòng)平衡不好。解決辦法:檢查噴霧盤內(nèi)是否有殘存物質(zhì),若有應(yīng)及時(shí)清洗;離心噴霧干燥機(jī)可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗對(duì)于能耗問題大家可以觀察離心噴霧干燥機(jī)的生產(chǎn)流程我們就不難看出他的問題所在,從源頭開始慢慢的解決優(yōu)化好才能從根本解決問題,如利用換熱器,將溫度較高的尾氣與進(jìn)氣的低溫空氣接觸,目的是提高進(jìn)氣的溫度。發(fā)現(xiàn)主軸有異常,要進(jìn)行更換對(duì)離心盤的動(dòng)平衡重新調(diào)整或更換。



離心噴霧干燥機(jī)問題分析及頻率設(shè)定


1.離心噴霧干燥機(jī)中,噴嘴的數(shù)量有規(guī)定要求嗎?

答:離心噴霧干燥機(jī)中,噴嘴的數(shù)量是沒有規(guī)定要求的。其具體個(gè)數(shù),主要是看具體情況,以及其空間大小等。

2.離心噴霧干燥機(jī)開了鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)后,其出風(fēng)溫度不正常,那么原因是什么?

答:離心噴霧干燥機(jī)開了鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)后,其出風(fēng)溫度不正常,這可能是干燥機(jī)有泄漏,或者是干燥機(jī)的噴料量有問題所導(dǎo)致的。

3.噴霧干燥機(jī)霧化1器的頻率如何設(shè)定?

答:其設(shè)定是為:當(dāng)干燥機(jī)溫度達(dá)到100℃以后,將霧化1器的頻率調(diào)整至30—40HZ。當(dāng)熱風(fēng)入口溫度達(dá)到穩(wěn)定后,將霧1化器頻率調(diào)至50HZ,這樣就可以了。



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