破碎機(jī)配件過載保護(hù)之液壓保護(hù)

破碎機(jī)配件過載保護(hù)之液壓保護(hù)：

由于一般的過載保護(hù)方法均存在保護(hù)不可靠和事故狀態(tài)下需停機(jī)處理等問題。因此，研制安全可靠的液壓保護(hù)裝置，很大限度地保證設(shè)備安全平穩(wěn)地連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)尤為必要。我們談到的過載保護(hù)措施都是在具體規(guī)格的破碎機(jī)設(shè)計(jì)過程中，針對(duì)使用工況的要求，對(duì)具體參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并選擇合適的過載保護(hù)技術(shù)，便可使破碎機(jī)有良好的使用 。

破碎機(jī)頂軸承故障分析

破碎機(jī)頂軸承故障分析：

一、破碎機(jī)工作工程中停機(jī)故障時(shí)有發(fā)生，一般有以下幾種原因1、排料口堵塞，造成滿腔堵料；2、三角皮帶過松，造成皮帶打滑；3、工作場(chǎng)地電壓過低，主機(jī)遇到大料后，無(wú)力破碎；4、軸承損壞。經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)檢查，排除了上述1、2、3項(xiàng)后，初步判定為軸承燒壞導(dǎo)致機(jī)器經(jīng)常性停機(jī)。

二、因石場(chǎng)無(wú)維修條件，該機(jī)蕞終拉回廠家進(jìn)行進(jìn)一步檢查及維修。經(jīng)拆卸檢查發(fā)現(xiàn)，動(dòng)顎軸承已經(jīng)發(fā)黑燒壞，動(dòng)顎軸承的護(hù)架已開裂，動(dòng)顎內(nèi)孔有燒痕，測(cè)量動(dòng)顎內(nèi)孔發(fā)現(xiàn)垂直方向公差為 20 18，水平方向公差為 18 4，內(nèi)孔己經(jīng)接近橢圓。正常的動(dòng)顎內(nèi)孔公差為 8 4，說明軸承在工作時(shí)候打轉(zhuǎn)，與動(dòng)顎內(nèi)孔接觸留下了燒痕，產(chǎn)生了高溫并傳遞到軸承內(nèi)圈，導(dǎo)致燒壞護(hù)架及滾珠，軸承不能正常工作，蕞終導(dǎo)致停機(jī)故障。

三、停機(jī)故障前，正常工作電流是80-90A左右，在停機(jī)瞬間，電流突然增大到200A左右，電流值異常。

破碎機(jī)肘板保養(yǎng)

破碎機(jī)肘板是顎式破碎機(jī)中較為重要的部件，一般肘板鑄造材料是錳鋼，韌性和耐磨性都是比較好的。當(dāng)物料完全充滿顎式破碎機(jī)破碎腔時(shí)，設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，為了避免設(shè)備出現(xiàn)更大的損壞，肘板這使在強(qiáng)大的壓力下就會(huì)斷裂，從而也保護(hù)了內(nèi)部其他破碎機(jī)配件的損壞。在破碎物料時(shí)，和礦石的摩擦以及配件之間的摩擦非常嚴(yán)重，當(dāng)肘板磨損到一定的程度時(shí)要及時(shí)更換。避免出現(xiàn)問題。

采用優(yōu)良耐磨材料，設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，易損件使用壽命長(zhǎng)，生產(chǎn)效率更高，運(yùn)轉(zhuǎn)成本低，是您不可錯(cuò)過的選擇。