4公斤塑料壺200L單環(huán)，雙環(huán)，皮重從8公斤至10.5公斤各式各樣，各種系列，我公司生產(chǎn)的塑料桶以HDPE為原料，設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品堅(jiān)固，耐磨，抗摔打，耐腐蝕，可用于食品，，化工等領(lǐng)域，我公司為二級(jí)危險(xiǎn)品包裝生產(chǎn)企業(yè)，可開具出口商檢單。公司年生產(chǎn)新200L塑料桶已由25萬(wàn)發(fā)展到100多萬(wàn)只，可以為各地客商，企業(yè)提供便捷，，穩(wěn)定，安全的包裝服務(wù)。

4公斤塑料壺塑料桶大家都知道，主要是用來盛放各種液體，方便運(yùn)輸?shù)囊环N產(chǎn)品，為什么大家都使用它盛放液體呢？這是因?yàn)樗牟馁|(zhì)所決定的。

  4公斤塑料壺塑料桶對(duì)氧、二氧化碳、氮?dú)庖约暗淖韪粜阅芊矫?，可相差?shù)十倍乃至數(shù)百倍之多，因此能僅從塑料容器的外觀來判斷其適應(yīng)性，而要把握塑料容器的基本特點(diǎn)，否則往往會(huì)因塑料容器的選用不當(dāng)而造成巨大的損失。因此在選用塑料容器時(shí)，一定要充分了解塑料的有關(guān)性能塑料桶一般采用模塑法制得，成型方法不同

4公斤塑料壺塑料桶大家都知道，主要是用來盛放各種液體，方便運(yùn)輸?shù)囊环N產(chǎn)品，為什么大家都使用它盛放液體呢？這是因?yàn)樗牟馁|(zhì)所決定的。

  4公斤塑料壺塑料桶對(duì)氧、二氧化碳、氮?dú)庖约暗淖韪粜阅芊矫?，可相差?shù)十倍乃至數(shù)百倍之多，因此能僅從塑料容器的外觀來判斷其適應(yīng)性，而要把握塑料容器的基本特點(diǎn)，否則往往會(huì)因塑料容器的選用不當(dāng)而造成巨大的損失。因此在選用塑料容器時(shí)，一定要充分了解塑料的有關(guān)性能塑料桶一般采用模塑法制得，成型方法不同，煙臺(tái)20升塑料桶，往往會(huì)對(duì)制品的性能、成本帶來很大的影響。

  因此在選擇塑料包裝容器時(shí)，如果對(duì)各種成型方法有一個(gè)概略的了解，是相當(dāng)有利的。4公斤塑料壺塑料包裝容器常用的各種塑料的特性，對(duì)于正確選用塑料包裝容器更是十分重要。

塑料桶4公斤塑料壺作為日常生活中的常用物品被眾人所熟知，由于4公斤塑料壺塑料桶大多用來存放液體，所以對(duì)于使用塑料桶的企業(yè)來說，20升塑料桶堆碼桶，4公斤塑料壺塑料桶的耐磨性不僅關(guān)系到它的使用壽命，更是為了避免物品在塑料桶磨損的情況下發(fā)生泄漏，特別是對(duì)于有些化工行業(yè)來說，液體的泄漏甚至?xí)鹨后w的氣化，從而使氣化后的物體空氣中飄散帶來惡劣的影響。所以保證塑料桶的安全使用同樣具備重要意義。

  近幾年，由于塑料桶行業(yè)不斷發(fā)展，4公斤塑料壺其生產(chǎn)已經(jīng)獲得了各個(gè)行業(yè)的認(rèn)可，4公斤塑料壺塑料桶強(qiáng)度好，耐沖擊，耐腐蝕，可折疊，運(yùn)輸方便等特點(diǎn)。適用于各種液體、調(diào)味品、酒類和精細(xì)化工品的包裝等。

  同時(shí)4公斤塑料壺塑料桶的外壁具有良好的耐刮性能和耐磨性，能保證其使用壽命，不管是油、水、飲料等都可以使用塑料桶進(jìn)行包裝

擠出吹塑是一種制造中空熱塑性制件的方法。廣為人知的吹塑對(duì)象有瓶、桶、罐、箱以及所有包裝食品、飲料、化妝品、藥品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工產(chǎn)品、潤(rùn)滑劑和散裝材料的包裝上。?

今天小編就帶大家看一個(gè)重達(dá)9公斤的大桶是如何吹出來的。

工藝特性

01

工藝成本：加工費(fèi)用（中），單件費(fèi)用（低）

典型產(chǎn)品：化學(xué)產(chǎn)品容器包裝，消費(fèi)品容器包裝，藥品容器包裝。

產(chǎn)量適合：只適合大批量生產(chǎn)

質(zhì)量：高質(zhì)量，壁厚完全相同，表面處理適合光滑，磨砂，

紋理速度：快，平均每周期1-2分鐘

02

塑料→塑化熔融→擠出型坯→吹脹→制品冷卻→脫?！筇幚怼破?

步驟1：將多聚物顆粒倒入硬模，通過加熱和芯棒持續(xù)擠壓形成膠狀的空心柱狀雛形

步驟2：當(dāng)空心柱狀雛形擠出到一定長(zhǎng)度，左右兩邊的模具開始閉合，雛形頂端會(huì)被刀片裁切致單件適用長(zhǎng)度，空氣通過充氣棒注入雛形，使雛形緊貼模具內(nèi)壁冷卻固化，形成想要的形狀

步驟3：等待冷卻結(jié)束后，左右兩邊的模具打開，零件脫模

步驟4：使用修理工具為零件修邊    

三、塑料桶生產(chǎn)工藝

注－吹成型實(shí)踐上是由注塑型坯和吹塑制品兩個(gè)過程組成，而注塑型坯又是整個(gè)消費(fèi)過程的關(guān)鍵。

（ 1 ）注塑型坯的工藝控制。

① 注塑溫度　注射溫度與原資料的種類和特性，注塑機(jī)的類型及制品厚度等要素有關(guān)。對(duì)結(jié)晶性樹脂，如聚乙烯、聚等，注射溫度應(yīng)高于其熔點(diǎn)。對(duì)無定形聚合物，如聚、聚，注射溫度要高于其粘流溫度。熔體批數(shù)低的樹脂比熔體指數(shù)高的樹脂注射溫度要高一些。運(yùn)用柱塞式注塑機(jī)比螺桿式注塑機(jī)加工溫度要高一些。薄壁型坯比厚壁型坯所需求的注射溫度高。普通聚的注射溫度為 140℃ ～ 240℃ ，聚乙烯為 150℃ ～ 280℃ ，聚為 205℃ ～ 285℃ ，聚為 160℃ ～ 190℃ 。注射模具溫度普通為 40℃ ～ 80℃ 。

② 注射壓力　普通樹脂的熔體指數(shù)低、型坯壁薄，請(qǐng)求注射壓力較高，反之較低。柱塞式注塑機(jī)比螺桿式注塑機(jī)需求的壓力高。在保證產(chǎn)質(zhì)量量的狀況下，盡可能采用較低的注射壓力。普通聚的注射壓力為 58.8 ～ 107.9MPa ，聚乙烯為 58.8 ～ 98.06MPa ，聚為 54.9 ～ 98.06MPa ，聚為 78.4 ～ 127.5MPa 。

（ 2 ）吹塑的工藝控制與擠－吹成型的吹塑工藝根本相同。