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木炭機生產(chǎn)線的正常配置需要粉碎機、干燥機、制棒機、炭化爐等設(shè)備。這些設(shè)備可從粉碎原料到制棒、碳化和干燥。用戶在實際操作過程中會有疑問,這幾道工序到底需要多少人工。
一臺木炭機生產(chǎn)線所需勞動力:1、制棒機功率11 kW(電熱4.5kW),換班生產(chǎn)1.2-1.5噸,實際操作1-2人。2、炭化爐產(chǎn)量1.5kW,日產(chǎn)0.8-1t,操作只需要1人。3、干燥機功率4千瓦輸出200 kgh2O / h。操作1-2個人。4、粉碎機功率11千瓦,產(chǎn)量3-5噸,實際操作1-2。從以上數(shù)據(jù),我們可以看出,一條生產(chǎn)線大約需要4-7人。
用木炭制棒機制作新棒時的原料的要求:
要保證木炭的質(zhì)量,一定要做好機制炭棒。炭棒的優(yōu)良除取決于設(shè)備、工藝之外,還要取決于原材料中含水分的多少。一般要求原料的含水率小于10%。因此,我們一步工作是干燥原料,干燥原料時我們可先將含水分較大的原料放在露天的曬場里晾或曬1~2天,讓其表層水分蒸發(fā),以減少熱烘的時間和燃料的消耗。然后,我們將粒度合格的原料放進熱風烘干機里烘干至含水量小于10%的干原料,烘干的溫度一般為140℃~300℃左右。
木炭機這幾年的投資形勢是越來越火熱,然而許多的投資者又想要效率又想讓設(shè)備長久無故障.這樣就需要我們確保木炭機的壽命長久了.而保養(yǎng)才是延長木炭機壽命的可行性辦法.
對于木炭機設(shè)備的保養(yǎng),得有一定的方法與竅門,并不是簡單的維護一下就可以了,我們要分為主次來進行對設(shè)備的每個環(huán)節(jié)用心,延長木炭機壽命的有效途徑就是保養(yǎng)工作,木炭機設(shè)備在工作的前期有一個磨合試用期,待正常運轉(zhuǎn)之后就需要后期的維護和保養(yǎng)。木炭機設(shè)備雖說不是什么精密儀器,但該設(shè)備的保養(yǎng)問題還是需要重視的,那么我們應該如何做到好的保養(yǎng)工作呢?
木炭機設(shè)備中需要保養(yǎng)的就是設(shè)備易損件,如推進器螺桿、制棒機炮筒、內(nèi)套等我們要掌握正確方法和技術(shù)要領(lǐng)來操作。只要技術(shù)掌握了,加上準確的方法,其實保養(yǎng)木炭機設(shè)備還是很簡單的。套筒也會有所磨損,沒螺桿那么厲害,也是不好手工修補的,靠的是好配件的更換。低成本長壽命的套筒 ,每噸產(chǎn)品里設(shè)備維護成本如果技術(shù)掌握的好,也就20左右吧,技術(shù)掌握不好的話,直接影響成本增加幾倍很正常,間接支出的成本更大(比如設(shè)備不能正常工作造成出廢品或者停產(chǎn))需了解更多有關(guān)木炭機設(shè)備是如何維護的。做好以上木炭機的保養(yǎng)工作,可以說木炭機的保養(yǎng)工作就不必擔心啦。它可以順利完成制炭任務,并且可以大大提高質(zhì)量與效率。
制棒機成型筒的溫度一般控制在260-350度比較合適。溫度高低主要取決于原料,我們應該知道,對原料加溫的目的使其木質(zhì)素軟化來增加粘度,以便高壓成型,若溫度過高,則原料軟化過度,出棒速度雖快,但出棒不結(jié)實,發(fā)軟;若溫度過低,則原料粘度差,棒也不結(jié)實,易形成斷層裂縫。我們在生產(chǎn)的時候一定要掌握溫度,一般來說,竹木原料的制棒溫度較低,掌握在260-280度為宜,硬雜木鋸末控制在280-320度為宜,秸稈、稻殼可選擇在320-350度,當然溫度的選擇也得考慮原料的實際含水量,用同一種原料制棒,其溫度也有差別,主要靠操作人員靈活掌握,另外,棒外表面的顏色不必太深,棕黑色即可。這樣掌握了制棒技術(shù)就可以生產(chǎn)出高質(zhì)量的炭棒了。