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??龍門銑床的維護(hù)保養(yǎng)
(8)精度高的銑床,切削用量不能太大,也不宜用大直徑的單齒或雙齒盤銑刀作沖擊性切割。
(9)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除銑床故障,切忌讓銑床帶故障工作。在銑削過程中,如發(fā)現(xiàn)銑床有異常現(xiàn)象和響聲,應(yīng)立即停機(jī),并報(bào)請(qǐng)機(jī)修人員及時(shí)檢修。
(10)加工完畢,交班前,應(yīng)將銑床擦拭十凈,擦拭時(shí)應(yīng)用軟布和毛刷清除切削和油污,切忌用粗硬的物體擦拭銑床,更禁忌用壓縮空氣吹除污物,以免有細(xì)小的切削和灰塵等雜物嵌人運(yùn)動(dòng)部分。
(11)銑床在運(yùn)轉(zhuǎn)500h后,一定要進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)。保養(yǎng)操作以操作人員為主,維修人員配合進(jìn)行。
數(shù)控龍門銑床的主傳動(dòng)采用開關(guān)磁阻電機(jī)工作臺(tái)運(yùn)行速度的無(wú)級(jí)調(diào)速。其調(diào)速范圍廣,可滿足各種刨削和銑削的速度要求??杉庸じ鞣N材料的水平面、垂直面、丁字槽、圓弧槽、斜面、導(dǎo)軌結(jié)合面和齒條。我們都知道機(jī)械設(shè)備操作都有嚴(yán)格的操作規(guī)程,如果稍微不注意可能就會(huì)引起機(jī)床故障或者其他問題,使用數(shù)控龍門銑床時(shí)應(yīng)注意什么呢?
(1)數(shù)控龍門銑床操作和維修人員應(yīng)是掌握相應(yīng)機(jī)床專業(yè)知識(shí)的專業(yè)人員或經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)的人員,并按安全操作規(guī)程和安全操作規(guī)程操作機(jī)床;
(2)非專業(yè)人員不得打開電氣柜門,打開電氣柜門前必須關(guān)閉機(jī)床主電源開關(guān)。只有專業(yè)維護(hù)人員才能打開電氣柜門進(jìn)行電氣維護(hù)。
龍門加工中心廠家批發(fā),東莞質(zhì)量較好的龍門加工中心_廠家直銷,發(fā)那機(jī)床科技為了保障龍門加工中心品質(zhì)的可靠和穩(wěn)定,維護(hù)產(chǎn)品口碑,發(fā)那機(jī)床科技嚴(yán)格按照國(guó)際質(zhì)量管理體系認(rèn)證進(jìn)行生產(chǎn),并以嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量管理模式推行科學(xué)管理。我司的龍門加工中心在市場(chǎng)上的占有率正穩(wěn)步提高,我們生產(chǎn)的產(chǎn)品具有加工大型零件的用途,在全國(guó)受到一致支持與認(rèn)可。
本公司始終支持職工創(chuàng)新,創(chuàng)新技術(shù)、創(chuàng)新管理、創(chuàng)新環(huán)境、創(chuàng)新制度。龍門加工中心符合創(chuàng)新精神,與時(shí)俱進(jìn),適應(yīng)用戶多變的需求。對(duì)于想要購(gòu)買本公司產(chǎn)品客戶可通過在線支付;現(xiàn)金支付;銀行;貨到付款的支付方式支付交易,我們會(huì)在工作日為您發(fā)送產(chǎn)品,同時(shí)我們還將為您提供產(chǎn)品售出后質(zhì)保一年的售后服務(wù)。
龍門加工中心廠家批發(fā),發(fā)那龍門加工中心是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心,主要適用于加工大型零件。 有定梁式(橫梁固定、工作臺(tái)移動(dòng)/轉(zhuǎn)動(dòng)),動(dòng)梁式(橫梁上下移動(dòng)、工作臺(tái)前后移動(dòng))動(dòng)柱式(工作臺(tái)固定,龍門架移動(dòng)),天車式(工作臺(tái)固定,橫梁移動(dòng))也有以上復(fù)合形式的多類龍門加工中心。加工的特點(diǎn)、能力、針對(duì)的產(chǎn)品加工用途也不完全一樣。 金剛系列標(biāo)準(zhǔn)型齒輪主傳動(dòng) 標(biāo)準(zhǔn)配置: 1、主軸兩檔變速齒輪箱 2、密閉式電氣箱 3、電柜空 4、電子手輪 5、主軸液壓系統(tǒng) 6、主軸油冷系統(tǒng) 7、自動(dòng)換刀系統(tǒng) 8、自動(dòng)冷卻系統(tǒng) 9、雙螺旋排屑器 10、立臂式操作箱 11、腳踏式主軸松刀裝置 12、主軸加工吹氣裝置 13、雙油缸配重平衡裝置 14、半封閉機(jī)床護(hù)罩 15、工作燈及警示燈 16、USB接口和RS232傳輸接口 注:各種型號(hào)均可配置皮帶式主軸,并可根據(jù)客戶要求定制X軸和Z軸行程,X軸行程可加長(zhǎng)至8米,Z軸行程可加高至1.2米。