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水泥助磨劑使用方法
◆按o.4一o.7%比例計(jì)量,均勻加入水泥磨機(jī)中,與熏料、石膏、混合材共同粉贏‘加入位置可在輸送人磨物料的應(yīng)帶上,也可在選粉機(jī)粗粉回粉螺旋上,計(jì)量設(shè)備可用計(jì)量螺旋,小型電振機(jī)和微機(jī)計(jì)量。
◆通過實(shí)驗(yàn),找出jia石膏摻入量。
◆水泥粉磨細(xì)度≤5.0%。
六、包裝,運(yùn)輸、儲(chǔ)藏
◆本產(chǎn)品采用外塑編,內(nèi)塑膜包裝,每袋凈重50kg。
◆運(yùn)輸過程防裂,防雨淋。
◆通風(fēng)干燥貯存,防潮、顏色改變、顆粒大小,結(jié)塊不影響使用效果。
水泥中的可溶性堿(實(shí)際是堿的硫酸鹽)已被證明是水泥與減水劑相容性的重要參數(shù),對(duì)于每一種水泥和多磺酸鹽的減水劑的復(fù)合系統(tǒng),可能存在一個(gè)可溶性堿的jia含量,在低堿水泥(出于對(duì)發(fā)生堿—骨料反應(yīng)的擔(dān)憂,一些地方出臺(tái)了對(duì)水泥含堿量的限制,引起水泥廠家選擇生產(chǎn)原材料的變化,例如用砂巖代替黏土,以降低水泥的總堿量)中,加入少量的硫酸鈉明顯地改善了水泥漿體和由這種水泥制備混凝土的流變性。堿的硫酸鹽溶解非???,并比硫酸鈣溶解的快,在水化初期提供較高水平的SO42-濃度與C3A反應(yīng),消耗C3A,減少C3A對(duì)減水劑分子的吸附量。主要特點(diǎn)是:在有效激發(fā)混合材活性的基礎(chǔ)上,既能達(dá)到提高“高摻量混合材水泥”各齡期強(qiáng)度的要求,又能達(dá)到有效改善水泥的安定性、縮短凝結(jié)時(shí)間、增加水泥產(chǎn)量、節(jié)能降耗、降低水泥生產(chǎn)成本、增加企業(yè)效益的目的。因此使用SO3含量較高的水泥,拌合物有更好的工作性能。
在水泥企業(yè)使用助磨劑過程中,應(yīng)根據(jù)磨況適當(dāng)調(diào)整助磨劑摻加量,通過試驗(yàn)得到使用助磨劑的da效益。見過一個(gè)水泥企業(yè)把我們5?的助磨劑摻加到8?,當(dāng)時(shí)和其化驗(yàn)室主任及生產(chǎn)溝通,問為什么摻加量上調(diào)這么多?原來,他們也是根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果做出的判斷。他們的混合材石灰石用量小,現(xiàn)在用量調(diào)整到12%,但由于石灰石露天存放水分變化大,所以在使用過程中加大了助磨劑摻加量,終摻加量調(diào)整到8?,臺(tái)時(shí)產(chǎn)量比以前高了6噸(5%),熟料少用了3%,綜合經(jīng)濟(jì)效益比助磨劑用到5?時(shí)多節(jié)省了3元。3、水泥分廠粉磨工段為助磨劑的使用部門,負(fù)責(zé)助磨劑的計(jì)劃申報(bào)、保管、領(lǐng)用、流量調(diào)整、輸送設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)等。
由于助磨劑生產(chǎn)對(duì)資金和技術(shù)門檻要求低,很多小企業(yè)紛紛涉足這個(gè)行業(yè),當(dāng)水泥行情好,大家發(fā)展的都不錯(cuò)。但是現(xiàn)在市場發(fā)生了變化,一些產(chǎn)品和技術(shù)的不是一家一家的小企業(yè)可以完成的,一定要摒棄以前那種小老板的想法?,F(xiàn)有水泥生產(chǎn)企業(yè)和水泥粉磨站,無需進(jìn)行工藝及設(shè)備改造即可實(shí)施該項(xiàng)技術(shù),使用2~3天就可見到明顯效果。面對(duì)助磨劑產(chǎn)能也存在過剩的現(xiàn)實(shí),要通過企業(yè)兼并重組來提升市場集中度,發(fā)揮大企業(yè)的資金、規(guī)模、人才優(yōu)勢,共同打造助磨劑產(chǎn)業(yè)的新市場格局,這是我們這個(gè)產(chǎn)業(yè)急需解決的問題。
水泥助磨劑的手藝成長斗勁迅速,近期各高校和部門水泥助磨劑企業(yè)在開發(fā)新型水泥助磨劑,有的是高分子合成的水泥助磨劑,水泥助磨劑行業(yè)將迎來欣欣茂發(fā)的年夜好場所排場。試料首先在顎式破碎機(jī)中破碎,然后用篩子進(jìn)行篩分,篩孑l的巨細(xì)與公式入彀較的給料粒度四周。水泥助磨劑分了在顆粒上的吸附,降低了顆粒的表面能或者引起近表面層晶格的位置遷移,產(chǎn)生點(diǎn)或線的缺陷,從而降低顆粒的強(qiáng)度和硬度。上述單體對(duì)水泥凝聚時(shí)刻有分歧水平的影響,三異醇胺,三乙醇促凝浸染,凝聚時(shí)刻縮短,而糖蜜和木鈣有緩凝浸染,延遲了凝聚時(shí)刻。