PE燃?xì)夤艿缹嵤┓椒?/p>

管道安裝完成后，應(yīng)使用壓縮空氣作為燃?xì)夤艿赖拇祾呓橘|(zhì)。吹掃壓力不應(yīng)超過管道的設(shè)計壓力，通常在0.1MPa-0.3MPa之間，吹掃溫度不應(yīng)超過40℃。海關(guān)不能低于20m / s。

強(qiáng)度試驗根據(jù)“聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程”，PE燃?xì)夤艿缐毫υ囼炛惺褂玫脑囼瀴毫s為設(shè)計壓力的1.5倍，電壓調(diào)節(jié)至少1小時，壓力表為觀測到的。沒有壓力下降表明它是合格的;在密封性測試中，將壓力調(diào)節(jié)到設(shè)計壓力的1.15，并將電壓調(diào)節(jié)至少24小時。它每小時記錄一次。在投運(yùn)以后的管道，如果管道附近的建構(gòu)筑發(fā)生變化，對原有的竣工圖紙要及時更新，確保能及時的掌握地下管道的確切資料，從而為管道的運(yùn)行管理打下良好的基礎(chǔ)。壓降值符合“城市燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范”的有關(guān)規(guī)定。

PE燃?xì)夤芎附庸に囋u定常見問題

Q3:在什么情況下需要焊接工藝資質(zhì)?

A3: 1。PE燃?xì)夤苓M(jìn)行熱熔對接焊接時，應(yīng)在下列情況下進(jìn)行焊接工藝鑒定:

(1)采用TSG D2002-2006規(guī)則或其他焊接規(guī)范推薦的焊接工藝參數(shù)，工藝參數(shù)

(2)不同原料等級的管件焊接在一起;

(3)PE燃?xì)夤芟嗤霞壒芗垠w質(zhì)量流量(MFR)差異大于0.5g / 10min;

(4)管道構(gòu)件對焊接有特殊要求;

(5)施工環(huán)境與焊機(jī)工作條件存在較大差距。

PE燃?xì)夤苁┕ぐ踩芾?/p>

　PE燃?xì)夤苁┕ぐ踩敲總€企業(yè)生存與發(fā)展的前提。由此安全顯得非常重要。對于PE燃?xì)夤苁┕て髽I(yè)來說實現(xiàn)安全生產(chǎn)所面臨的難度更大，因為其施工項目安全生產(chǎn)有不同于其他行業(yè)的特點：一是高處作業(yè)多。PE燃?xì)夤芄艿琅c結(jié)構(gòu)或相鄰管道之間的水平和垂直間隙應(yīng)符合現(xiàn)行“城市氣體設(shè)計規(guī)范”GB50025的有關(guān)規(guī)定。傳統(tǒng)的燃?xì)廨斉湓O(shè)計中，鋼管、鑄鐵管等在城市燃?xì)夤艿乐姓紦?jù)非常大的比例，但是，隨著時間的推移，金屬管材耐腐蝕性能差、運(yùn)輸安裝不變、成本高等缺點。

　目前在工地一線作業(yè)的工人中，農(nóng)民工約占60％－80％，有的工地高達(dá)95％。以上這些特點決定了建筑工程的施工過程是個危險性大、突發(fā)性強(qiáng)、容易發(fā)生傷亡事故的生產(chǎn)過程。因此，隨著企業(yè)承接建筑工程業(yè)務(wù)量的增加，施工現(xiàn)場做好安全管理工作，保證施工項目的安全生產(chǎn)顯得由為重要。PE燃?xì)夤艿赖穆裆顟?yīng)該根據(jù)《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范》和《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)范》，規(guī)定表明：敷設(shè)在水田下時，深度不小于0.8m；敷設(shè)在非行車道時，深度不小于0.6m；敷設(shè)在行車道時，深度不小于0.9m。對于PE燃?xì)夤苁┕て髽I(yè)來說實現(xiàn)安全生產(chǎn)所面臨的難度更大，因為其施工項目安全生產(chǎn)有不同于其他行業(yè)的特點：一是高處作業(yè)多。

聚乙烯燃?xì)夤艿?/p>

燃?xì)夤艿老到y(tǒng)由聚乙烯管道，配件，閥門和氣體配件組成。聚乙烯管通過擠出成型工藝用聚乙烯混合物生產(chǎn)。聚乙烯管接頭通過注塑成型和其他工藝用聚乙烯混合物制成。

它由鋼骨架聚乙烯復(fù)合管和管件組成。鋼骨架聚乙烯復(fù)合管包括：鋼網(wǎng)（焊接）骨架聚乙烯復(fù)合管，鋼網(wǎng)（纏繞）骨架聚乙烯復(fù)合管，孔網(wǎng)鋼帶聚乙烯復(fù)合管。

鋼絲網(wǎng)（焊接）骨架聚乙烯復(fù)合管是以聚乙烯混合物為主要原料，經(jīng)紗和緯線由鋼絲網(wǎng)焊接成管狀，有一定螺旋角作為加固框架，管子是通過擠出復(fù)合成型工藝生產(chǎn)的。

鋼絲網(wǎng)（纏繞）骨架聚乙烯復(fù)合管是以聚乙烯混合物為主要原料，斜交叉螺旋纏繞鋼絲作為加固層，通過擠壓復(fù)合成型工藝。

網(wǎng)狀鋼帶聚乙烯復(fù)合管以聚乙烯混合物為主要原料，焊接管狀網(wǎng)狀鋼帶為加固框架。

為便于使用而規(guī)定的管道（管道材料或管道配件）的公稱直徑（公稱直徑）。公稱直徑接近管道的實際內(nèi)徑或外徑。通常，采用以mm為單位的整數(shù)。