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壓延微晶鑄石板主要特點(diǎn)
1.高耐磨
微晶毛板主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鐵等,具有優(yōu)異的耐磨性能其耐磨程度可低達(dá)0.03gcm2是普通鑄石的3倍(0.09gcm2),錳的7-8倍,是鑄鐵的15-20倍。
2.耐腐蝕
微晶毛板的耐腐蝕性能優(yōu)于耐酸磚、大理石、花崗巖、普通鑄石。它既耐酸又耐堿,特別是酸堿交替的環(huán)境下也可使用。
3.耐沖擊
微晶毛板的耐沖擊性能可達(dá)5.5KJM2是普通鑄石的3倍(1.57KJM2)遠(yuǎn)可以滿足絕大部分物料輸送部位的需要。
4.摩擦系數(shù)低
摩擦系數(shù)僅為0.05,越使用表面越光滑,不膨倉(cāng)、不掛料。
5.薄而輕
硅質(zhì)膠泥的養(yǎng)護(hù):
1. 必須注意襯砌過程中的養(yǎng)護(hù)。每襯砌完一層,應(yīng)在常溫下(15℃-35℃)間干燥12-24小時(shí),可用吹熱風(fēng)、烘烤等方法加快初凝的速度,升溫速度應(yīng)控制在10℃/小時(shí)以下。
2. 整個(gè)襯里層施工完畢應(yīng)在空氣中自然養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合如下規(guī)定:
10℃-20℃時(shí),不宜小于312小時(shí)
20℃-30℃時(shí),不宜小于192小時(shí)
30℃-35℃時(shí),不宜小于120小時(shí)
在養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)不得與水或蒸氣接觸。
3. 施工環(huán)境必須干燥,在深為20mm厚度內(nèi)的含水率不應(yīng)大于6%,環(huán)境濕度不宜大于80%
板材厚度的選用:
壓延微晶板材是以各種礦渣為主要原料,經(jīng)熔化、壓延成型、晶化、退火而形成
的一種高強(qiáng)高耐耐腐蝕的新型高科技工業(yè)防護(hù)材料和建筑裝飾材料。
壓延微晶板可以對(duì)資源充分利用
大家都很熟悉,以礦渣為主要原料的壓延微晶板,不僅是對(duì)現(xiàn)有資源地充分合理應(yīng)用,而且也符合建設(shè)節(jié)約型小康社會(huì)的要求。在壓延微晶板的生產(chǎn)過程中,經(jīng)過高溫熔爐把礦渣內(nèi)的有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行了再次分離,并逐漸冷卻,在將近1000度的環(huán)境下,對(duì)壓延微晶板進(jìn)行塑形,在有機(jī)溶液中進(jìn)行工業(yè)處理,形成初的框架。也就是我們經(jīng)常說的半成品。剩余的渣滓也可以作為一種高強(qiáng)高耐耐腐蝕的新型高科技工業(yè)防護(hù)材料和建筑裝飾材料;在這種新型材料的出爐,我公司將再創(chuàng)新高。
壓延微晶板在自卸貨船上的安裝方式
壓延微晶板是一種性能優(yōu)異的熱塑性工程塑料,其耐沖擊性、耐磨損性、自潤(rùn)滑性、耐化學(xué)藥品性、無w毒性和可加工性是現(xiàn)有各類塑料中w好的.因此在防止、食品、醫(yī)w藥、印刷、陶瓷、環(huán)保、礦山、化工等行業(yè)中已獲得廣泛應(yīng)用,在船舶工業(yè)上的應(yīng)用也逐漸受到人們的重視.主要用于運(yùn)載自卸碎煤、碎石、黃砂、谷物等艙容系數(shù)低于2.7 t/立方米的貨物.由于UHMW-PE板材具有優(yōu)良的耐磨性和自潤(rùn)滑性,不吸水,不粘著,質(zhì)輕,因此適于用作自卸船貨艙內(nèi)襯板,能有效地防止貨物粘結(jié)、起供,大大提高貨物的自卸性,從而縮短卸貨周期,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)還可以減小自卸船貨艙料斗的傾斜角度,增加貨艙的有效艙容,提高裝貨量,增加營(yíng)運(yùn)的經(jīng)濟(jì)效益.