力凡機電科技有限公司專業(yè)從事電腦數(shù)控車床、加工中心、電子產(chǎn)品夾具制作、光電產(chǎn)品制作、機電設(shè)備零件制作、制造模具與金屬零件等專業(yè)生產(chǎn)加工的私營獨資企業(yè)。公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。

淺析CNC電腦鑼加工秘笈

光刀：光刀的目的是為了達到滿足工件表面光潔度、預(yù)留適當(dāng)余量的加工要求。同樣，光刀選用盡可能大的刀，盡可能快的時間，因為精刀需要較長的時間，用h適的進刀與進給。在同一進給下橫向進刀越大越快，曲面進刀量與加工后的光潔度有關(guān)，進給的大小與曲面的外表形狀有關(guān)，在不傷及面的情況下，留z小的余量、用z大的刀、快的轉(zhuǎn)速、適當(dāng)?shù)倪M給。高速數(shù)控加工中心相比普通機床的優(yōu)越性就是能實現(xiàn)自動換刀，完成工件的多種工序的操作。

cnc加工中心工程師為大家列出了在使用龍門加工中心機的時候應(yīng)該注意的事項：

1.上下工件時，必須先停止機器運轉(zhuǎn)，并且要注意工件與刀具間保持一定的距離。在機器運轉(zhuǎn)中請勿隨意打開前門及左右護蓋以免人員受傷

2．刀具完成設(shè)定后，請先進行一下試跑以確定程式正確無誤。

在cnc加工球面尤其是加工過象限的球、曲面時，由于調(diào)整不當(dāng)，很容易產(chǎn)生凸肩、鏟背等情況。其原因主要有：

系統(tǒng)間隙造成

在cnc加工設(shè)備傳動副中，絲杠與螺母之間存在著一定的間隙，隨著設(shè)備投入運行時間的增長，該間隙因磨損而逐漸增大，因此，對反向運動時進行相應(yīng)的間隙補償是克服加工表面產(chǎn)生凸肩的主要因素。間隙測量通常采有百分表測量法，誤差控制在0.01～0.02mm 之內(nèi)。這里要指出的是表座和表桿不應(yīng)伸出過高過長，因為測量時由于懸臂較長，表座易受力移動，造成計數(shù)不準，補償值也就不真實了。數(shù)控車床薄壁零件的加工是車削中比較棘手的問題，原因是薄壁零件剛性差，強度弱，在加工中極容易變形，使零件的形位誤差增大，不易保證零件的加工質(zhì)量。