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全自動(dòng)送板機(jī)的潤(rùn)滑有哪幾種方式
板材廠家已經(jīng)全部都使用了機(jī)械,機(jī)械相對(duì)人工有更的工作效率,而且節(jié)省了人工的費(fèi)用成本。我們?cè)谑褂脵C(jī)械的時(shí)候要做好潤(rùn)滑工作,良好的潤(rùn)滑不僅能減輕機(jī)械的磨損,也能很好的使機(jī)器運(yùn)行的更加順暢,所以對(duì)全自動(dòng)送板機(jī)的潤(rùn)滑是非常的重要的。
油墊油繩潤(rùn)滑:油繩與油墊潤(rùn)滑一般是與摩擦表面接觸的毛氈墊或油繩從油中吸油,然后將油涂在工作表面上,主要應(yīng)用于小型或輕載滑動(dòng)軸承。這種方法主要優(yōu)點(diǎn)在于簡(jiǎn)單、便宜,毛氈和油繩能起到過(guò)濾作用,因此比較適合多塵的場(chǎng)合。
對(duì)于全自動(dòng)送板機(jī)的潤(rùn)滑是非常的重要的,做好潤(rùn)滑的工作不僅能夠在很大的程度上減輕機(jī)械的磨損,還能節(jié)省驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力,這是對(duì)全自動(dòng)送板機(jī)的一種保養(yǎng)方式。
全自動(dòng)拼板機(jī)的工作流程是怎樣的
全自動(dòng)拼板機(jī)適用于膠合板生產(chǎn)中的板材拼接拼接,長(zhǎng)短不一個(gè)桉木、楊木、雜木等都可以拼接成想要的尺寸。大家或許只知道全自動(dòng)拼板機(jī)是拼接板材的機(jī)械,但是大家對(duì)它的工作原理并不太了解,今天連意全自動(dòng)拼板機(jī)廠家就帶大家了解一下它的工作流程:
1、剪切與控制:
料板進(jìn)入前驅(qū)動(dòng)展平輸送后,經(jīng)壓輪式微動(dòng)開(kāi)關(guān)檢測(cè),由旋轉(zhuǎn)編碼器計(jì)算剪切距離,將脈沖信號(hào)輸送至PLC(電腦),結(jié)合顯示文本上已有設(shè)定好的剪切數(shù)據(jù)執(zhí)行剪切程序。
剪切程序?yàn)榍昂蟾髑幸坏叮康氖前蚜习宓那昂髢蓚€(gè)邊切成平行齊邊,用來(lái)進(jìn)行對(duì)接。
2、后驅(qū)動(dòng):
后驅(qū)動(dòng)的前部設(shè)計(jì)為可上下活動(dòng)式裝置,需要接料傳遞時(shí)會(huì)落平,用于接料傳遞,不需要接料傳遞時(shí)自動(dòng)仰起,目的是讓切下的廢邊料自然下落,而不會(huì)進(jìn)入后驅(qū)動(dòng)進(jìn)行對(duì)接拼板。
成品收板:
拼接完成且已在規(guī)定尺寸內(nèi)切斷的成品板,經(jīng)過(guò)輸送帶傳送進(jìn)入收板架,收板機(jī)的作用是自動(dòng)將成品板碼垛排放整齊。
全自動(dòng)拼板機(jī)的操作簡(jiǎn)單、一人可操作,從進(jìn)料、板材校正、前驅(qū)動(dòng)、剪切與控制、后驅(qū)動(dòng)、自動(dòng)膠布、對(duì)接拼板、成品剪切,自動(dòng)堆積收板等作業(yè)過(guò)程自動(dòng)化一次完成。成品板、小料中板、廢棄的邊角料、都可以拼接,既節(jié)約了成本,又節(jié)省了人工。
全自動(dòng)拼板機(jī)率的潤(rùn)滑方式
全自動(dòng)拼機(jī)廠家的設(shè)備是我們?cè)诤芏嗉庸ば袠I(yè)中都使用到的,而我們?cè)谑褂迷O(shè)備的時(shí)候往往都需要做好潤(rùn)滑保養(yǎng)的,那么如何才能的做好潤(rùn)滑工作呢。
為了能夠充分的利用潤(rùn)滑油,我們需要找尋到效率zui高的潤(rùn)滑方式,也就是油霧潤(rùn)滑。就是將油以霧的形式噴灑到物體的表面,因?yàn)榇朔N潤(rùn)滑使用的油量很低,油的利用率高,所以此種潤(rùn)滑也被稱(chēng)作微量潤(rùn)滑。通過(guò)油霧潤(rùn)滑的方式之后,廠家都可以節(jié)省很多的成本,也可以讓全自動(dòng)豎拼機(jī)得到充分的潤(rùn)滑作用。當(dāng)然它的操作也是有條件的,我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候zui好對(duì)它有一個(gè)比較詳細(xì)的了解才行。
同時(shí)還應(yīng)該注意使用的潤(rùn)滑油的質(zhì)量,因?yàn)樗P(guān)系到設(shè)備的潤(rùn)滑效果等,對(duì)于這一點(diǎn)我們不能馬虎,否則就會(huì)影響到設(shè)備的使用壽命,對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)是得不償失的。