公司服務介紹

產(chǎn)品執(zhí)行標準：

GB/T3094-2000（中國） 冷拔異型管規(guī)格

GB/T6728-2002（中國） 結構用冷彎空心鋼管

GB/T178-2005 （中國） 建筑結構用冷彎矩形鋼管

公司為客戶提供以下服務：

* 批零兼營，一支起售。

* 顧客可以隨意挑選所需的長度或其他要求。

* 代訂、代購各類鋼廠產(chǎn)品或特殊規(guī)格現(xiàn)貨。

* 調劑本庫暫缺的規(guī)格，省去您奔波采購的辛勞。

* 代辦運輸，量大可直發(fā)您的地點。      

現(xiàn)我公司有大量冷拔異型管、三角管、六角管、橢圓管、花鍵管、齒輪管、凹形管、凸形管、冷拔異型管、16mn方矩管、Q235B方形鋼管、Q355B矩形鋼管、20#改拔冷拔異型管現(xiàn)貨，特殊規(guī)格可以接單定做。將以優(yōu)惠的價格，批零兼營的方式，為您提供快捷的服務，歡迎新老客戶前來洽談、電議。(五)紅外線生產(chǎn)冷拔異型管時工人要經(jīng)常觀察爐溫的情況，眼睛受到爐窗處亮度很大的強光作用而引起炫目，同時由于長期受到紅外線的作用還可能產(chǎn)生職業(yè)性白。  

高頻焊接對冷拔異型管質量的影響

在冷拔異型管高頻焊接過程中 ,焊接工藝及工藝參數(shù)的控制、感應圈和阻抗器位置的放置等對冷拔異型管焊縫的質量都有影響。下面我們就詳細為大家分析一下：

（一）當高頻輸入的熱量不足且焊接速度過快時，使得被加熱的冷拔異型管體邊緣達不到焊接的溫度，鋼鐵仍保持其固態(tài)組織而焊接不上，形成了未熔合或未焊透的裂紋。當高頻輸入熱量過大且焊接速度過慢時，使得被加熱的管體邊緣超過了焊接溫度，容易產(chǎn)生過熱甚至過燒，使焊縫擊穿，造成冷拔異型管金屬飛濺而形成縮孔?？梢酝ㄟ^調整高頻焊接電流或調整焊接速度的方法來控制輸入熱量的大小，從而使冷拔異型管管的焊縫既要焊透又不焊穿，獲得焊接質量優(yōu)良的冷拔異型管；用游標卡尺在試件原始標距內的兩端及中間處兩個相互垂直的方向上各測一次直徑，取其算術平均值作為該處截面的直徑，然后選用三處截面直徑的值來計算試件的原始截面面積。

（二）冷拔異型管焊縫間隙的控制鋼帶進入焊管機組經(jīng)成型輥成型、導向輥定向后，形成有開口間隙的圓形冷拔異型管坯，調整擠壓輥的擠壓量，使得焊縫間隙控制在1－3mm，并使焊口兩端保持齊平。焊縫間隙控制得過大，會使焊縫焊接不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。焊縫間隙控制得過小，由于熱量過大，造成焊縫燒損，熔化金屬飛濺，影響焊縫的焊接質量；后處理的目的是填充氧化膜孔隙，并加固氧化膜層以提高膜的耐磨性、耐蝕性和耐污性。

（三）阻抗器位置的調控阻抗器是一個或一組焊管專用磁棒，阻抗器的截面積通常應不小于冷拔異型管內徑截面積的70% ,其作用是使感應圈、管坯焊縫邊緣與磁棒形成一個電磁感應回路，產(chǎn)生鄰近效應，渦流熱量集中在管坯焊縫邊緣附近，使管坯邊緣加熱到焊接溫度。阻抗器應放置在V形區(qū)加熱段，且前端在擠壓輥中心位置處，使其中心線與冷拔異型管筒中心線一致。如阻抗器位置放置的不好，影響焊管的焊接速度和焊接質量，使冷拔異型管產(chǎn)生裂紋；在冷軋工序，應操控軋制厚度均勻，確保較小的同板差，冷軋后同板差應≤2。

（四）高頻感應圈位置的調控感應圈應放置在與冷拔異型管同一中心線上，感應圈前端距擠壓輥中心線的距離，在不燒損擠壓輥的前提下，應視冷拔異型管的規(guī)格而盡量接近。若感應圈距擠壓輥較遠時，有效加熱時間較長，熱影響區(qū)寬，使得冷拔異型管焊縫的強度下降或未焊透，反之感應圈易燒毀擠壓輥。我國出口螺紋鋼定尺選擇范圍為6～12m，日本產(chǎn)螺紋鋼定尺選擇范圍為3。

冷拔異型管裂紋的修復

異形管施工時如果操作不當會出現(xiàn)裂紋故障，若不及時發(fā)現(xiàn)和修復，就存在著嚴重的隱患。所以我們要嚴格按照和間接工藝有關的施工規(guī)范和工藝要求進行操作，找出更切合實際的焊接工藝并評審，從而保證焊接質量。在通常的輥式成形機上，在成形機架之間都會發(fā)生成形帶材的回彈現(xiàn)象。如果在這樣的情況下仍出現(xiàn)裂紋問題，我們可以采取以下措施進行修復：

（一）進行冷拔異型管修復的焊工，要持有相應項目合格證。且由焊接質量一貫優(yōu)良的人員擔任，返修必須達到一次合格；

（二）焊縫缺陷的除去可采用機械方法，如手提砂輪機等，不能用火焰切割；

（三）修復所采用的焊接方法和焊接參數(shù)，必須執(zhí)行相關的焊接規(guī)范；

（四）對于返修的冷拔異型管焊縫要認真做探傷檢查；

（五）采取無損探傷手段，將全部裂紋查清，并且確定準確位置；

（六）選擇合乎工藝規(guī)范的填充材料，即焊條，并按規(guī)定烘干后使用；

（七）冷拔異型管裂紋修復時焊接環(huán)境要達到施焊要求，比如溫度、雨水、風速等；

（八）修復后，焊工必須在修復的位置旁打上代號，并在焊縫返修記錄上簽字；

（九）返修資料要長期保證，并且對冷拔異型管的返修部位在使用中要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。