擬定機(jī)加工件工藝路線的其他原則

合理地選用設(shè)備。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不要求有較高的加工精度，所以粗加工應(yīng)在功率較大、精度不太高的機(jī)床上進(jìn)行，精加工工序則要求用較高精度的機(jī)床加工。粗、精加工分別在不同的機(jī)床上加工，既能充分發(fā)揮設(shè)備能力，又能延長精密機(jī)床的使用壽命。

在機(jī)械加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，一般安排在機(jī)械加工前進(jìn)行。

機(jī)械加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)

機(jī)械加工工藝過程卡：用機(jī)械加工的方法，改變毛坯的形狀、尺寸和表面質(zhì)量，使其成為零件的過程工藝文件。

零件的機(jī)械加工工藝過程是由許多工序組合而成。

工序是一個或一組工人，在一個工作場地或設(shè)備同時(shí)所完成的那一部分工藝過程。它是由單個或多個工步組成。

工步是加工表面、加工刀具和切削用量中的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量保持不變的情況下完成的那部分工序。

機(jī)械加工工藝優(yōu)化方案

提高機(jī)械加工設(shè)備的生產(chǎn)效率：機(jī)械加工工藝的實(shí)現(xiàn)主要依靠的是加工的設(shè)備。同時(shí)機(jī)械加工設(shè)備也是生產(chǎn)機(jī)械產(chǎn)品的重要工藝。隨意對于機(jī)械加工設(shè)備的合理化來說，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)備的選擇，引進(jìn)國內(nèi)外眾多設(shè)備，才能對高水平的加工工藝實(shí)現(xiàn)提供基礎(chǔ)。       機(jī)械加工工藝主要就是機(jī)械制造過程中機(jī)械操作行為，隨著機(jī)械加工工藝技術(shù)水平的不斷提高，我國的加工技術(shù)也在快速發(fā)展。所以對于機(jī)械加工工藝來說，需要企業(yè)進(jìn)行多方面的研究增強(qiáng)企業(yè)的綜合競爭力。

大型機(jī)械制造業(yè)對激光切割工藝的加工要求

汽車發(fā)念頭和車身沖壓件出產(chǎn)線具有連續(xù)、、高可靠性的特點(diǎn)，汽車行業(yè)要求能專門研究汽車零部件的工藝特點(diǎn)、與汽車行業(yè)相互交流共同研發(fā)具有模塊化、系列化的成套柔性出產(chǎn)線。柔性出產(chǎn)線以汽車發(fā)念頭缸體、缸蓋、曲軸、連桿、凸輪軸、箱體等樞紐加工件加工為對象，適應(yīng)混流出產(chǎn)的模塊快速組合可重組出產(chǎn)線，把握機(jī)能評價(jià)、誤差溯源、質(zhì)量控制與治理集成技術(shù)，開發(fā)高速精密、機(jī)能可靠的數(shù)控切割機(jī)，同時(shí)具有高速取料、輔助設(shè)備如具有去毛刺功能等。