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莞城高速糊盒膠報(bào)價(jià)性價(jià)比高

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-08 08:12  






影響糊盒膠牢度的因素有哪些


  影響糊盒膠牢度的因素有很多,其中紙張、膠黏劑、糊盒工藝和環(huán)境4個(gè)因素為關(guān)鍵。

  1. 紙張的黏結(jié)特性

(1) 紙張外表的多孔結(jié)構(gòu); 紙張由纖維基層和外表很薄的一層涂料組成,不管是纖維與纖維之間、涂料顆粒與顆粒之間,還是涂料顆粒與纖維之間都存在著空隙,這種空隙結(jié)構(gòu)有利于糊盒時(shí)膠黏劑的滲透及機(jī)械投錨效果的構(gòu)成,有助于糊盒牢度的進(jìn)步。

(2) 紙張對(duì)膠黏劑的滲透特性,紙張外表的空隙對(duì)膠黏劑中的溶劑有特別優(yōu)l秀的滲透效果,膠黏劑溶劑通過(guò)空隙的滲透 構(gòu)成機(jī)械投錨效果,但當(dāng)紙張較松時(shí),多孔結(jié)構(gòu)就會(huì)加大,膠黏劑的滲透就會(huì)比較嚴(yán)重,使膠黏劑的固液相分離,糊盒牢度大大降低。關(guān)于慢干型膠黏劑,在檢驗(yàn)、裝箱當(dāng)前要留足充沛的枯燥工夫,而且必需在箱內(nèi)給予一定的壓力。同時(shí),溶劑的過(guò)多滲透還會(huì)腐蝕紙張的外表,破壞其外表的圖文或光澤。




膠黏劑是構(gòu)成黏結(jié)的首要資料,是影響糊盒牢度的首要因素。膠黏劑首要由粘料、溶劑、增塑劑和填料4部分組成,此4部分的以下特性對(duì)糊盒牢度影響a大。

(1)粘料的分子量及其分布。粘料的分子量不能太大,也不能太小,且分子量的分布范圍要稍微寬一些。

(2) 溶劑。膠黏劑的溶劑是構(gòu)成機(jī)械投錨效果的首要物質(zhì),其對(duì)紙張的滲透性、要適中?!?

(3) 增塑劑。增塑劑可以改變糊盒后膠黏劑的可塑性,進(jìn)步膠黏劑中粘料的擴(kuò)散能力,有助于進(jìn)步膠黏劑的剪切應(yīng)力,從而進(jìn)步糊盒牢度。 

(4) 填料。填料可以調(diào)理膠黏劑的固液份額,從而控制膠黏劑溶劑的滲透能力。 

(5) 儲(chǔ)存條件及時(shí)間。在高溫、高濕的條件下長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存,膠黏劑容易發(fā)生氧化、老化、變質(zhì)而失效,導(dǎo)致糊盒牢度降低。

東莞市彩龍(龍力)包裝材料有限公司是專業(yè)生產(chǎn)印刷行業(yè)使用的水溶性白膠漿、PP膠、UV膠、PVC膠、磨光膠、貼膜膠、卡裱卡膠、白乳膠、水油性黃膠、信封膠、鞋盒膠、萬(wàn)n膠等專業(yè)膠水。同時(shí),還要考慮噴槍控制系統(tǒng)的性能,如果噴槍控制系統(tǒng)是熱熔方式的,就必須選用熱熔噴膠。在包裝及印刷行業(yè)中,廣泛用于書本裝訂、手挽袋、彩盒、禮品盒、天地盒、信封、紙箱等方面。



糊盒膠的性能影響因素及質(zhì)量控制


糊盒工藝,在糊盒過(guò)程中,有以下工藝因素影響糊盒牢度。

(1) 粘口的表面狀況。一般情況下,糊盒膠在使用時(shí)要參考其流動(dòng)性,若流動(dòng)性合適,攪勻后倒入膠鍋中即可使用,若流動(dòng)性太小或者黏性太大,則需要摻入少許水,攪勻后倒入膠鍋中使用。如果紙張正面特別光滑或是背面特別粗糙(因?yàn)檎晨谔幨羌垙堈婧头疵嫘纬山宇^,所以也必須考慮反面的粗糙程度),或者是表面進(jìn)行過(guò)表面處理(比如覆膜、UV ,上光,壓光等),則要么非常不利于膠黏劑的滲透,要么膠黏劑滲透過(guò)于嚴(yán)重,都會(huì)對(duì)糊盒牢度產(chǎn)生很大的影響。

(2) 膠黏劑的涂布量。多數(shù)機(jī)械糊盒都是通過(guò)滾輪給粘口處上膠,膠黏劑的厚度即可反映涂膠的量。當(dāng)紙張對(duì)膠黏劑溶劑的吸收量一定時(shí),膠黏劑涂布量過(guò)多可能會(huì)發(fā)生內(nèi)粘、外粘、侵蝕紙張表面等不良現(xiàn)象;膠黏劑涂布量過(guò)少可能會(huì)發(fā)生脫膠等不良現(xiàn)象。


東莞市彩龍(龍力)包裝材料有限公司成立于2004年11月份,于東莞市大朗鎮(zhèn)石廈工業(yè)區(qū)為生產(chǎn)基地,廠房建筑面積3500平方米,并增加多種高x生產(chǎn)設(shè)備。


糊盒工藝的控制針對(duì)工藝因素,我們可以從以下幾方面進(jìn)行控制。  

(1) 針對(duì)不同的工藝采取不同的措施。經(jīng)過(guò)覆膜、上光,UV處理的產(chǎn)品可以選擇專用的產(chǎn)品,如出現(xiàn)容易掉油掉粉的可以打磨粘口處、粘口處模壓點(diǎn)線或者是避膜,膜表面進(jìn)行二次電暈處理等方法來(lái)保證膠黏劑的滲透,以提高糊盒牢度。

(2) 控制好膠黏劑的涂布量。涂膠的厚度通??刂茷?.3mm,經(jīng)皮帶擠壓鋪展后即可滿足要求。 

(3) 調(diào)節(jié)好糊盒壓力。應(yīng)根據(jù)紙張的厚度調(diào)節(jié)糊盒壓力。要求在經(jīng)過(guò)糊盒皮帶區(qū)以后不能在紙盒表面形成明顯的壓痕或是把紙盒的暗筋壓死,也不能出現(xiàn)一離壓,暗筋馬上就彈開的情形。

(4) 控制好膠黏劑的干固時(shí)間。對(duì)于快干型膠黏劑,不存在此類問(wèn)題。對(duì)于慢干型膠黏劑,在檢驗(yàn)、裝箱以后要留足充分的干燥時(shí)間,而且必須在箱內(nèi)給予一定的壓力。




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