如何控制涂塑管沖壓處理中出現(xiàn)的起皺、開裂問題?

熱浸塑工藝是采用的比前者更為先進的制造手法，是將清潔合格后的鋼管浸入一個流花槽中，進行直接的全部涂敷操作，這種方法制造的管道涂層更薄，更均勻，能達到0.3mm的厚度，前者一般為0.5mm左右。涂層粘度高，使用壽命一般都為50年以上。

　　隨著很多行業(yè)的不斷興起，對涂塑管的需求也在不斷的增加，所以對涂塑管的質(zhì)量要求也更加嚴格，但是涂塑管在進行沖壓處理過程中，容易出現(xiàn)起皺、開裂問題，那么該如何進行控制的?

　　1、起皺與疊料

　　起皺是困擾涂塑管產(chǎn)品沖壓生產(chǎn)也是困難的問題之一。起皺缺陷將引起很多不良后果，嚴重時還會形成疊料。起皺會對零件的外觀表面產(chǎn)生嚴重的影響，尤其表現(xiàn)在涂裝后，嚴重的起皺會使零件無法返修，導致該零件報廢。

　　原因：板料沖壓過程中材料流動不平衡，產(chǎn)生擠壓而無法吸收消除。

　　解決思路：生產(chǎn)廠家均衡板料流動速度。

　　解決辦法：⑴燒焊拉延筋，增大板料流動阻力;⑵對起皺部分做強壓處理，減小該處型面間隙;⑶改變拉延筋形狀，如將圓筋改為方筋，或者改變拉延筋大小;⑷增加落料件尺寸，增大壓邊圈的作用。

　　生產(chǎn)臨時措施：⑴增大壓機壓邊力;⑵在相關(guān)處墊膠帶;⑶調(diào)整平衡塊，減少局部平衡塊墊片，增加涂塑管對局部板料流動阻力。

CJ/T120

參照執(zhí)行標準：CJ/T120-2008《給水涂塑復合鋼管》GB/T17219-1998《衛(wèi)生性能指標執(zhí)行標準》自動噴水滅火系統(tǒng)第20部分涂覆鋼管(GB/T5135.20---2010)技術(shù)參數(shù)：涂層材料：改性重防腐環(huán)氧樹脂通用顏色：紅色涂層厚度：250um—550um涂覆方式：內(nèi)外噴涂產(chǎn)品規(guī)格：DN15—DN1200環(huán)境溫度：-30℃至80℃(峰值760℃)常規(guī)壓力：0.1Mpa—2.5Mpa連接方式：螺紋、溝槽、法蘭連接等涂塑鋼管產(chǎn)品特性：

　　1、涂層附著力明顯增強，抗沖擊、承壓性好、不脆化.

　　2、衛(wèi)生無毒、不積垢，不滋生微生物、保證流體品質(zhì).

　　3、耐化學腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離.

　　4、安裝工藝成熟、方便快捷、與普通鍍鋅管連接類同.

　　5、耐候性好，使用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境.

　　6、管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長.連接安裝注意事項本注意事項參照中國工程建設標準化協(xié)會標準之《建筑給水鋼塑復合管管道工程技術(shù)規(guī)程》，標準號CECS125:2001。適用于各類循環(huán)水管道，應用口徑為DN15-DN1200的鋼塑復合管道。

給水涂塑鋼管外觀檢查

目測檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量，試驗結(jié)果應符合5.1的規(guī)定。

厚度測量

從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面，在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度，試驗結(jié)果應符合5.4的規(guī)定。

試驗

管段試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規(guī)定試驗電壓下進行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4 mm，試驗電壓為2000 V。檢查有無電火花產(chǎn)生，試驗

結(jié)果應符合5.5的規(guī)定。

附著力試驗

附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結(jié)果應符合5.6的規(guī)定