MVR蒸發(fā)器能根據(jù)所需產(chǎn)品的濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在經(jīng)過效體后不能達到所需濃度時，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復使效體達到所需濃度。產(chǎn)品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右，產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發(fā)器就能完成，當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設備

機械蒸汽再壓縮機-設計與功能范圍：

用于氣體壓縮的機器是按照正位移原理或動力學原理來操作的。在正位移機器中，機器活動件將吸入室和壓力室分隔開，操作室的體積減少而氣體壓力升高。在使用往復式壓縮機的情況下，這樣的過程通過氣缸內(nèi)活塞的運動來實現(xiàn)的。在動力式機器中，通過葉輪片高周速的旋轉(zhuǎn)供給氣體能量。

氣體首先被加速然后通過位于葉輪下游的擴散器減速。這樣，高速度轉(zhuǎn)化為壓力能。根據(jù)流體通過葉輪的方向，將相關設備稱為軸流、混流或離心式壓縮機。適用的壓縮機類型取決于相關應用的操作條件。關鍵參數(shù)是需要達到的壓升和待壓縮蒸汽的流量。Π是終壓力p2與吸入壓力p1的比值，定義為壓縮比。由于蒸發(fā)裝置經(jīng)常是在真空范圍內(nèi)操作，加熱表面負荷中等，溫差小，所以通常采用離心式再壓縮機。

MVR生產(chǎn)裝置工藝設計注意事項體積流量較小時選用羅茨蒸汽壓縮機，體積流量較大時選用離心蒸汽壓縮機。

物料特性，尤其是沸點升高的測試非常重要，要注意隨著濃縮比的提高沸點升高會增加。有機物存在時，蒸發(fā)溫度的高低大多數(shù)時候?qū)Ψ悬c升高影響較大。

合理的預處理可以降低MVR運行成本，提高產(chǎn)品鹽的品質(zhì)。

蒸發(fā)器的型式及材料選擇要合理。

低溫的選擇會增加投資，但其穩(wěn)定的性能會讓后期使用者很舒適。

MVR設計及安裝的合理性決定了系統(tǒng)的運行成本及壽命，MVR系統(tǒng)是不需要額外補充蒸汽等熱能的。

MVR蒸發(fā)器適用于化工制藥污水處理等行業(yè)：MVR蒸發(fā)器又稱低溫蒸發(fā)器或節(jié)能蒸發(fā)器，處理高鹽廢水，氯化鈉等物料非常合適 由于不需要生蒸汽只需要15-30kw的電力即可蒸發(fā)結(jié)晶，完全可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的多效單效蒸發(fā)器。

現(xiàn)在的很多行業(yè) 如化工  廢水處理都正在使用mvr蒸發(fā)器來節(jié)能降耗 。基本上客戶如可以適用傳統(tǒng)多效或單效蒸發(fā)器的物料，都可以適用mvr蒸發(fā)器來節(jié)能降耗   由于不需要生蒸汽蒸發(fā)一噸水能耗僅為20-30kw，大大降低蒸汽的消耗量。