【廣告】
我國(guó)在廢舊塑料的改革上一直是在有所推動(dòng),關(guān)于廢舊塑料資源的再次回收操作另有很高的潛力可發(fā)展,對(duì)于廢舊塑料行業(yè)尚有尤為大的需求空間。今天的廢舊塑料造粒機(jī)行業(yè)正在進(jìn)行注重環(huán)保題目,在研究角度從廢水、廢氣排放著手,根據(jù)廢舊塑料造粒機(jī)的分外組織原理,操作特另外排水排氣裝置,在擠出的塑料冷卻一小部分運(yùn)用輪回水來(lái)措置,從而減少解決廢水廢氣形成的污染,實(shí)現(xiàn)大限度的環(huán)保,這也是塑料造粒機(jī)行業(yè)需要進(jìn)行起勁的偏袒。
再生塑料造粒機(jī)在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí),有時(shí)也是會(huì)遇到一些問(wèn)題的,就比如產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)變形的情況,那么這是什么原因?qū)е碌哪??下面一起?lái)看看吧!
1、可能脫模不良引起應(yīng)力變形,可以通過(guò)增加推桿數(shù)量或者面積、脫模斜度等方法來(lái)解決。
2、產(chǎn)品變形可能成型條件引起殘余應(yīng)力造成的,可以通過(guò)降低注射壓力、提高模具溫度并使模具溫度均勻,提高樹(shù)脂溫度,采用退火的方法消除應(yīng)力。
3、再生塑料造粒機(jī)冷卻方法不合適,致使冷卻不均勻或冷卻時(shí)間不足,可調(diào)整冷卻方法,延長(zhǎng)冷卻時(shí)間等來(lái)解決。盡可能地在靠近變形的地方設(shè)置冷卻回路。
4、對(duì)于成型收縮所引起的變形,我們需要修正模具的設(shè)計(jì)。要注意使制品壁厚一致。在不得已的情況下,要通過(guò)測(cè)量制品的變形,按相反的方向修整模具,然后加以校正。
如果再生塑料造粒機(jī)在生產(chǎn)時(shí)導(dǎo)致產(chǎn)品變形,就會(huì)造資源的浪費(fèi),與我們開(kāi)始的理念相違背,上面給大家講解了導(dǎo)致變形的原因及解決辦法,希望對(duì)生產(chǎn)廠家會(huì)有所幫助。
塑料造粒機(jī)是一種常見(jiàn)的機(jī)械設(shè)備,在日常操作塑料造粒機(jī)的過(guò)程中,難免會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障,影響機(jī)械正常生產(chǎn),以下是對(duì)常見(jiàn)的塑料造粒機(jī)故障進(jìn)行分析并提供產(chǎn)生原因、處置方法和故障分析,供大家參考和借鑒!
1、塑料造粒機(jī)主機(jī)電流不穩(wěn)。
產(chǎn)生原因:喂料不均勻、主電機(jī)軸承損壞或潤(rùn)滑不良,不加熱。某段加熱器失靈或相位不對(duì),螺桿調(diào)整墊不對(duì),元件干涉。
處置方法:排除故障,檢查喂料機(jī),必要時(shí)更換軸承。檢修主電機(jī),必要時(shí)更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作,拉出螺桿檢查螺桿有無(wú)干涉現(xiàn)象,檢查調(diào)整墊。
2、塑料造粒機(jī)主電機(jī)不能啟動(dòng)。
發(fā)生原因:開(kāi)車(chē)順序有錯(cuò),應(yīng)檢查熔斷絲是否被燒環(huán);主電機(jī)線程有問(wèn)題;與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置起作用。
處置方法:按正確開(kāi)車(chē)順序重新開(kāi)車(chē),檢查順序,檢查主電機(jī)電路,檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開(kāi),檢查潤(rùn)滑油泵是否啟動(dòng)。電機(jī)無(wú)法打開(kāi),關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動(dòng),變頻器感應(yīng)電未放完,檢查緊急按鈕是否復(fù)位。
3、塑料造粒機(jī)機(jī)頭出料不暢或堵塞。
發(fā)生原因:物料塑化不良。加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設(shè)定偏低、不穩(wěn)定??赡苡胁蝗菀兹刍漠愇铩?/span>
處置方法:必要時(shí)更換,檢查加熱器,必要時(shí)與工藝員協(xié)商。核實(shí)各段設(shè)定溫度;提高溫度設(shè)定值;清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。
4、塑料造粒機(jī)主電啟動(dòng)電流過(guò)高。
發(fā)生原因:扭矩大,加熱時(shí)間缺乏,某段加熱器不工作。
處置方法:如不輕松,開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)用手盤(pán)車(chē),則延長(zhǎng)加熱時(shí)間或檢查各段加熱器是否正常工作。
5、塑料造粒機(jī)主電機(jī)發(fā)出異常聲音。
發(fā)生原因:主電機(jī)軸承損壞。主電機(jī)可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
處置方法:更換主電機(jī)軸承。檢查清理擠壓系統(tǒng)。