隨著新材料、新工藝、新產品的不斷涌現(xiàn)，并向、多功能方向發(fā)展，并積拓寬其應用領域。但擴大泡沫造粒機，泡沫顆粒機，廢舊泡沫造粒機的應用范圍，要求對泡沫造粒機，泡沫顆粒機，廢舊泡沫造粒機的性能進行更高的研發(fā)和技術投資，這必然會加大泡沫造粒機，泡沫顆粒機，廢舊泡沫造粒機的使用成本。

　　泡沫造粒機，廢舊泡沫造粒機又叫泡沫顆粒機，煒煜環(huán)保科技研發(fā)的新型泡沫造粒機設備設計合理，自動化程度高，工藝先進(節(jié)能，無污染)可在常溫下直接將其生產顆粒，光亮均勻，并不破壞原有的分子結構，所產顆粒應用廣泛，市場供不應求，用戶遍及全國，出口日本，韓國，受到廣泛好評。泡沫造粒機組是將泡沫經(jīng)粉碎——塑化——抽條——切粒等工序，其機械性穩(wěn)定可靠，產量根據(jù)設備型號大小而定。

      再生塑料造粒機在進行塑料回收造粒時，為何會有滾滾濃煙冒出，而且還有刺激性氣味讓人不敢靠近？

　　實際上，在進行廢舊塑料加工時塑料經(jīng)歷的是一個物理的變化過程，塑料并不會與其它物質發(fā)生化學應，大多數(shù)塑料本身是沒有刺激性氣味的，因此煙霧和刺激性氣味并不是塑料本身發(fā)出來的，那又為何在使用再生塑料造粒機或再生塑料顆粒機進行廢舊塑料加工時會有煙霧或刺激性氣味呢？

　　煙霧的組成主要是塑料中所含水分加熱后蒸發(fā)產生的水蒸氣和塑料或塑料中所含的雜質在加熱后發(fā)生燃燒而產生的有顏色的氣體；刺激性氣味的主要來源是塑料中所包含的雜質，在發(fā)生不徹底的燃燒時散發(fā)的氣味，大多數(shù)塑料本身即是燃燒也不會產生刺激性氣味，因此在使用廢舊塑料造粒機進行塑料顆粒加工時的煙霧和刺激性氣味，主要來源就是水蒸氣和雜質以及少量塑料的燃燒。

　　弄清了來源，則可以在廢舊塑料加工和再生塑料造粒機的設計中合理控制污染，使廢舊塑料再生產業(yè)徹底成為綠色的無污染產業(yè)。

   塑料造粒機廠家的平模系列制粒機在國內一般分為兩壓輪或多個平行壓輪制粒機，主要適用于做有機肥的制粒。如做燃料顆粒，雖也可以做出來，但是對機器的磨損也很大，從而成本提高了，所以也不適用。

  針對這個難題，在借鑒國外的先進技術的基礎上，我國研制出了錐形壓輪的塑料造粒機，該機器與兩壓輪系列的有以下幾點不同的該機型壓輥采用斜輪。

  塑料造粒機廠家且兩端與模盤內、外圈的線速不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的一些使用壽命，這是與同類的壓縮成型設備的重大區(qū)別。該技術也是當今非常先進的技術。