汽車線束是汽車電路的網(wǎng)絡(luò)主體，沒有線束也就不存在汽車電路。高頂駕駛室的線束安裝是否安全可靠,一直是影響高頂重卡車身內(nèi)飾舒適實用性的重要因素之一,為了更好的提升產(chǎn)品品質(zhì),2011年以來中國重汽卡車股份車身廠經(jīng)過市場反饋、多次調(diào)研、現(xiàn)場確認(rèn)、原因分析，重點成立了高頂電器線束安裝問題攻關(guān)小組，從營銷部、總裝線、到車身廠，依次跟蹤調(diào)查、深度摸排問題根源。3．環(huán)境性能常見的環(huán)境性能包括耐溫、耐濕、耐鹽霧、振動和沖擊等。

　　經(jīng)過細致縝密的觀察研究，重汽卡車股份車身廠發(fā)現(xiàn)：問題容易出現(xiàn)在氣喇叭、前示高燈、頂襯門控開關(guān)線束、雜品箱前沿饋線等方面，這些微不足道的小問題，卻在市場上經(jīng)常惹惱用戶并嚴(yán)重影響中國重汽產(chǎn)品的整體質(zhì)量檔次。為此，中國重汽卡車股份車身廠下定決心，必須清除問題、并保障此類瑕疵永不出現(xiàn)。一，首先由電氣布置工程師提供整車電氣系統(tǒng)的功能，電氣負(fù)荷及相關(guān)的特殊要求。

　　首先，重汽車身廠工作人員發(fā)現(xiàn)：操作人員在預(yù)割線束外包裝時易造成線束破損，在經(jīng)過討論驗證后，攻關(guān)小組成員積極大膽將線束長度增加，這項改善得到現(xiàn)場操作人員的認(rèn)可，并反饋完全方便內(nèi)飾裝配，得到了重汽技術(shù)中心的認(rèn)可，并與2011年3月底正式將圖紙修改。要求其動態(tài)性能滿足道路模擬工況對頻率范圍的要求，自身又具有很好的頻響特性，并能將整車汽車線束設(shè)計通過固定后裝在與激振臺相連的承載平臺上進行可靠性試驗。

　　其次，重汽車身廠還在線束饋線的端子處，沿線束走向增加了長度標(biāo)識，該標(biāo)識不僅方便現(xiàn)場操作人員控制裝配精度，而且還通過將限位拉帶與饋線限位在雜品箱內(nèi)的集約式捆扎，完全實現(xiàn)了高頂線束的前沿饋線的固定方案，得到了重汽技術(shù)中心的驗證認(rèn)可。

　　再次，重汽車身廠積極與生產(chǎn)廠家取得聯(lián)系，確認(rèn)頂襯門控開關(guān)線束質(zhì)量狀態(tài)，并上報技術(shù)部通過與生產(chǎn)廠家的進一步溝通，統(tǒng)一了此部位的捆扎方式。同時，還派專人深入總裝線現(xiàn)場協(xié)調(diào)，確認(rèn)左右門控開關(guān)線的預(yù)留長度，并制定了統(tǒng)一的強化工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　后，重汽車身廠在對氣喇叭反復(fù)觀察驗證后，攻關(guān)小組通過在頂蓋內(nèi)壁增加線束固定板強化工藝，一舉順利解決此類問題，通過多次的強化、老化試驗，攻關(guān)小組相繼做出了合適的固定板，經(jīng)相關(guān)工藝驗證和大批量改善后，實際安裝使用效果非常良好。

電器線束加工組裝時需要注意什么

線束加工在組裝的過程中，是需要遵循一定的原則的，為此，線束加工廠家整理了一些線束組裝時需要注意的幾個點：  

   1、在組裝的時候，不要把線束拉的太緊，這樣可以防止車輛行駛的時候再顛簸的狀態(tài)下，造成線束固定點的位移，從而導(dǎo)致兩個固定點之間的距離增大，拉長了線束，從而造成線束內(nèi)部接點的虛接或者是拉脫，導(dǎo)線參數(shù)的變化，嚴(yán)重的話還會拉斷導(dǎo)線。  

   2、線束在組裝完成之后，周圍一定要留有足夠的間隙可以通過，保證不會被其他的部件壓到，不會被部件絆到，避免線束的絕緣層磨損、或者是被夾斷，從而引起接地等等故障。  

   3、不在靠近的位置布置顏色以及型號都相同插接件，這樣可以防止在組裝的時候出現(xiàn)誤插，損壞用電器和線束的情況。  

   4、插接件要布置在容易發(fā)現(xiàn)的地方，布置在工具以及手容易操作的地方，這樣主要是為了方便檢查和維修，要根據(jù)實際的組裝情況來考慮導(dǎo)線的長度。如果電器件是安裝在容易操作的地方，那么就可以省去把直接把插接件連接到部件上面；適配器的適配技術(shù)決定線束測試儀的正確應(yīng)用，直接決定線束測試儀與被測機箱建立起的聯(lián)系準(zhǔn)確性、可測試性、可維護性。如果電器件安裝的位置較為隱秘的話，后期的檢查維修會比較困難?？梢愿鶕?jù)具體的需要把電器件的導(dǎo)線的長度適當(dāng)?shù)脑黾?，讓插接件布置在便于檢查維修的地方。  

電動汽車高壓系統(tǒng)具有高電壓、大電流回路，其安全性、重要性不言而喻，如果人體接觸，可能會造成傷害，因此電動汽車高壓線束的設(shè)計非常重要?？紤]到電動汽車所處的環(huán)境惡劣，在高壓線束的設(shè)計中應(yīng)注意以下方面： 

1、高壓線纜和接觸件本身的絕緣耐壓要滿足要求；    

2、高壓電纜的線經(jīng)選擇和接插件選擇要合適，既不應(yīng)過分冗余，同時的保證安全。       

3、線束應(yīng)具有一定環(huán)境下的耐溫性能和溫升要求；

4、由于電動汽車電力電子部件多，電磁屏蔽需要重點考慮，外部線纜應(yīng)全部為屏蔽電纜。     

5、對于電池內(nèi)部或電力電子內(nèi)部的線纜和接插件，基于成本考慮，可以不使用屏蔽層。     

6、線纜和接插件本身在安裝位置的不同考慮環(huán)境適應(yīng)性，如防護等級、溫度特性、鹽霧特性等等。 

7、高壓電纜應(yīng)具備一定的柔軟性，由于車內(nèi)空間小，高壓電纜承載的電流較大，線徑粗，線束的柔軟性對裝配及線束的受力均有好處。     

8、線束設(shè)計走向布置合理，高低壓線束設(shè)計分開，以防止高壓線束對低壓信號的干擾。    

9、由于汽車環(huán)境惡劣，線束布置應(yīng)考慮車輛的高振動環(huán)境，線束必須有良好的耐磨性，同時對線束的固定需要關(guān)注。

10、為避免車內(nèi)走線的安全隱患，高壓線束一般不走室內(nèi)，對底盤的線束布置必須有良好的機械防護，如設(shè)置塑料線槽或金屬線槽對線束進行保護。   

11、高壓接插件應(yīng)具有HVIL設(shè)計，當(dāng)一路斷開時，整車應(yīng)不允許上高壓，以保證安全。