蝸桿導(dǎo)程角是蝸桿分度圓柱上螺旋線的切線與蝸桿端面之間的夾角，與螺桿螺旋角的關(guān)系為，蝸輪的螺旋角，蝸桿，大則傳動(dòng)，當(dāng)小於嚙合齒間當(dāng)量摩擦角時(shí)，機(jī)構(gòu)自鎖。引入蝸桿直徑系數(shù)q是為了蝸輪滾刀的數(shù)目，蝸桿加工，使蝸桿分度圓直徑進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)化m一定時(shí)，q大則大，蝸桿軸的剛度及強(qiáng)度相應(yīng)，一定時(shí)，q小則導(dǎo)程角增加，傳動(dòng)效率相應(yīng)提高。

　　跟著生產(chǎn)的發(fā)展，蝸桿傳動(dòng)在高速、重載、小速比條件下運(yùn)用的越來越多，為了習(xí)慣這種要求，人們不斷地探究進(jìn)步蝸桿傳動(dòng)質(zhì)量的途徑，下面無錫蘇通機(jī)械有限公司給大家說說。

　　首先是尋找至佳的齒輪形狀，其次是進(jìn)步蝸桿齒面的硬度，蝸桿和蝸輪的光潔度、傳動(dòng)精度等目標(biāo)，獲得良好的運(yùn)用性能和工藝性能，近幾十年來，國內(nèi)外在蝸桿傳動(dòng)的研制上取得了很大的進(jìn)展，相繼出現(xiàn)了很多種新式蝸桿傳動(dòng)，例如圓弧齒圓柱蝸桿傳動(dòng)，平面二次包絡(luò)弧面蝸桿傳動(dòng)機(jī)追蝸桿傳動(dòng)等等。

　　蝸輪蝸桿傳動(dòng)，常見與傳動(dòng)比大，一般傳動(dòng)機(jī)構(gòu)i=8~60，用于分度結(jié)構(gòu)時(shí)i=600~1000，且要求傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲小、負(fù)荷較大、傳動(dòng)效率η不超過0.8的場合，為了保證蝸輪、蝸桿傳動(dòng)中的正確嚙合狀態(tài)，達(dá)到傳動(dòng)目的，對其有什么要求呢?

　?、傥仐U軸線應(yīng)與蝸輪軸線垂直;

　　②蝸桿軸線應(yīng)在蝸輪齒輪的對稱平面內(nèi);

　?、畚仐U、蝸輪間的距要準(zhǔn)確;

　?、苡羞m當(dāng)?shù)凝X側(cè)間隙;

　　⑤有正確的接觸斑點(diǎn)。

      蝸輪蝸桿在使用的時(shí)候都要進(jìn)行測量的，蝸輪蝸桿的齒形角是指齒廓曲線與分度圓的交點(diǎn)處的向徑與齒廓在該點(diǎn)處的切線所夾的銳角。實(shí)際生產(chǎn)中是靠機(jī)床調(diào)整保證的，可以通過蝸輪副的觸精度檢驗(yàn)。

　　運(yùn)用驗(yàn)證法，因蝸桿齒形角(軸向)一般都選標(biāo)準(zhǔn)值，所以用角度大致測出后選定，20度常用，特殊選25度或15度。非標(biāo)齒形角蝸桿，用蝸輪的基=3.14156*M*COS(齒形角)，蝸輪齒形角等于蝸桿齒形角，基節(jié)等于兩個(gè)相鄰齒的公法線長度之差。導(dǎo)程角準(zhǔn)確測量要用滾刀測量儀或滾刀測量機(jī)(數(shù)控)或三坐標(biāo)測量機(jī)。