普通穿墻螺桿封堵節(jié)點做法

　　構造做法:

　　1、澆水濕潤

　　清理孔內雜物垃圾，周邊澆水濕潤。

　　2、外側封堵

　　從外側堵塞1:2干硬性水泥砂漿（添加防水劑及膨z劑）40-60mm深。

　　3、孔內打發(fā)泡膠

　　待外側水泥砂漿終凝后，從內側往螺栓孔中注入聚氨酯發(fā)泡膠，可打滿孔洞，也可在外邊預留20～30mm 待發(fā)泡膠干硬后用水泥砂漿封堵。

　　4、外側刷JS防水（內墻取消此做法）

　　待外側水泥砂漿干燥、孔內發(fā)泡膠施工完畢后且檢查打發(fā)泡膠時對外側封堵砂漿沒有造成擠壓破壞時，在外側孔洞周邊分多遍涂刷1.0mm 厚JS 防水，涂刷范圍為100×100mm。

　　5、（內）外飾面施工

　　按圖紙要求施工抹灰、保溫及內外裝飾層等。

　　質量控制點:

　　1、孔洞清理并濕潤

　　2、砂漿堵塞密實

　　3、發(fā)泡膠密實度

　　4、JS防水厚度及范圍（內墻取消此做法）

其時，世界上雙螺桿擠出機的打開趨勢是向高扭矩、高轉速、低能耗方向打開，高轉速帶來的作用即是高出產(chǎn)率。剖分式雙螺桿擠出機即歸于這個領域，它的轉速可達加500轉/分鐘。所以在加工高粘度、熱敏性物料方面具有一同的優(yōu)勢。       

 雙螺桿擠出機的優(yōu)點      

1、直觀知道易損件的磨損狀況

2、下降出產(chǎn)本錢

3、行進勞動效率

4、高扭矩、高轉速

5、運用計劃廣

6、高產(chǎn)量、 高質量、率

高分子合金的主要應用方面是汽車、家電。而要想做成高分子合金制品，如果沒有在擠塑機里面很好地混合，就很難制成符合標準的產(chǎn)品，制作這樣的高分子合金塑料制品，以前開發(fā)了很多的機器?，F(xiàn)在做高分子的機器主要是1970年開發(fā)的雙螺桿擠塑機。

從機器的生產(chǎn)量來看，1998年只能生產(chǎn)200公斤，現(xiàn)在已經(jīng)達到10倍的生產(chǎn)量，其理由主要是因為擠塑機螺桿的螺紋逐漸變深了，還有螺桿的轉速原來是100轉、200轉，現(xiàn)在已經(jīng)達到800轉。

關于雙螺桿擠塑機方面的新技術就是在里面添加無機的納米填料，可以促進相容性，加入炭黑的話已經(jīng)能達到比較好的效果。在有機的體系里面加入無機材料是將來非常好的研究方向，比如在天然橡膠里面加入黏土。

粒子分布方面，三頭的分布強的地方很強，弱的地方很弱，不是很均勻。于此相比圓形的壓力分散比較好。三頭的螺桿原件開始是很高的，之后就不行了。于此相比圓形的螺桿分布比較均勻。