滾珠絲杠所產(chǎn)生故障是多種多樣的，沒有固定的模式。有的故障是漸發(fā)性故障，要有一個發(fā)展的過程，隨著使用時間的增加越來越嚴重；有時是突發(fā)性故障， 一般沒有明顯的征兆，而突然發(fā)生，這種故障是各種不利因素及外界共同作用而產(chǎn)生的。所以通過正確的檢測來確定真正的故障原因，是快速準確維修的前提。

滾珠絲杠螺母副及支撐系統(tǒng)間隙的檢測與修理

當數(shù)控機床出現(xiàn)反向誤差大、定位精度不穩(wěn)定、過象限出現(xiàn)刀痕時，首先要檢測絲杠系統(tǒng)有沒有間隙。檢測的方法有:用百分表配合鋼球放在絲杠的一端中心孔 中，測量絲杠的軸向竄動，另一塊百分表測量工作臺移動。正反轉(zhuǎn)動絲杠，觀察兩塊百分表上反映的數(shù)值，根據(jù)數(shù)值不同的變化確認故障部位。

【蘇通機械】梯形絲桿加工中的螺紋加工要領(lǐng)

旋風銑削法是一種的螺紋加工要領(lǐng)，實用于批量較大的螺紋粗加工，其工藝是用硬質(zhì)合金刀對螺紋舉行高速銑削，它具有刀具冷卻好、生產(chǎn)的好處。精度要求不高的螺紋，可用此法一次完成切削加工。旋風銑削刀的回轉(zhuǎn)軸線與工件軸線為空間位置干系，交錯角度為β角（等于螺旋升角）。其加工進程包羅工件的旋轉(zhuǎn)活動，工件的螺旋軸向進給運動（或刀具進給），刀盤上刀刃的旋轉(zhuǎn)活動

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絲桿是什么原理

梯形絲杠是各類型精密機械上常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成線性運動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反覆作用力，同時兼具、可逆性和的特點。廣泛用于半導體、精密機床、木工機械、電動工具、運動器材、機械、食品機械、光學儀器、自動化設備、印刷機械、汽車制造裝置、激光雕刻、人造板機械、電子工業(yè)、造紙機械、定位承載裝置、輸送（制造搬送）裝置、包裝機械等行業(yè)。

滾珠絲杠在使用中遇到的問題

　　1、無預壓或預壓不足：無預壓的滾珠螺桿垂直放置時，螺帽會因本身的重量而造成轉(zhuǎn)動下滑：無預壓的螺桿會有相當?shù)谋诚?，因此只能用于較小操作阻力的機器，但主要的依據(jù)是其定位精度沒有太多的要求。滾珠螺桿出廠時會在不同的應用場所給出正確的預壓量，并在出廠前調(diào)整好預壓：因此當您定購滾珠螺桿前請詳述設備的操作情況。

　　2、扭轉(zhuǎn)位移太大：螺桿小，剛性越高，細長比的界限一般在60以下。如果細長比太大，螺桿會產(chǎn)生自重下垂。如果滾珠螺桿只以側(cè)支撐。此種設計剛性較弱，應盡可能避免。

　　3、 軸承選用不當：通常滾珠螺桿必須搭配斜角軸承。尤其是以高爪力角設計的軸承為較佳的選擇;當滾珠螺桿承受軸向負載時，一般的深溝滾軸軸承會產(chǎn)生一定量的軸向背隙。因此深溝滾珠軸承不適用于此。