輸送設(shè)備的兩種潤滑方法

　相信通過小編上述的介紹您對輸送設(shè)備有些相對的了解了吧,為了讓您有更深刻的了解,我們在此為您介紹一下輸送設(shè)備的潤滑方式.

　　1、手動潤滑系統(tǒng):手動干油站應(yīng)盡量安裝在潤滑系統(tǒng)的中心位置,分配器則應(yīng)固定在被潤滑的設(shè)備上,安裝部位要便于觀察和維修,不影響通道的通行.潤滑管線的材質(zhì)一般可選用冷軋無縫鋼管,在分配器之后的管道可采用銅管,對可動潤滑點則必須采用有鋼絲編織層的膠管;

　　2、電動潤滑系統(tǒng):電動潤滑站一般安裝在潤滑系統(tǒng)的居中位置,一般需設(shè)置專門的潤滑站房,并確保潔凈無塵.雙線式潤滑系統(tǒng)可以通過電磁換向閥分別向雙線交換供油.壓差開關(guān)通常裝在主管線的末端,并應(yīng)在壓差開關(guān)的后面再裝一個分配器.而壓力表則一般裝在壓差開關(guān)近旁.管線材質(zhì)要求與手動潤滑系統(tǒng)相同.

認(rèn)識稱重式混料機的基本特點

　工業(yè)生產(chǎn)中的機械設(shè)備，都是具有一定的特點的，它們在工業(yè)生產(chǎn)中起到了舉足輕重的意義，而工業(yè)生產(chǎn)中的機械設(shè)備種類繁多，我們在選擇的時候，或者在使用的時候，一定要了解清楚它的操作，和基本的特點，這樣不會造成一定的麻煩，嚴(yán)重會損害人體的健康。稱重式混料機是一種用于注塑和擠出行業(yè)需要多種原料按比例作j確混合的使用場合，該系列產(chǎn)品全部采用PLC控制器，并運用先進(jìn)配料算法，確保該系列產(chǎn)品和綜合的技術(shù)特性、使產(chǎn)品性能優(yōu)異，運行穩(wěn)定與安全可靠。而它的性能優(yōu)良的，且安全可靠的機械產(chǎn)品才會受到人們的認(rèn)可，所以它的存在，在工業(yè)生產(chǎn)中擁有一定的地位。

混合機是一種間斷混合,就是在混合桶內(nèi),先完成多種原料進(jìn)料過程,而且在進(jìn)料過程中可以計量。然后再攪拌混合,后再卸料，從而完成整個的混合過程。這種混合機一般主要應(yīng)用于化工等能源行業(yè)的比較多。而稱重式混料機則是一種連續(xù)混合混合設(shè)備,它的主要特點就是幾種物料可以一邊計量,一邊進(jìn)料,一邊混合,一邊出料。設(shè)備運行過程中可以隨時進(jìn)料出料。這類型的混料設(shè)備一般被廣泛應(yīng)用于水泥行業(yè)中的水泥稱重式混料機即為水泥均化設(shè)備。而一般應(yīng)用于建材行業(yè),比較具有特點的有鞏義義利機械生產(chǎn)的氣力與機械復(fù)合式稱重式混料機，這種稱重式混料機的應(yīng)用的普遍比較多，同時使用效果比較好，混合效率也高，所以被推為主流。以上就是稱重式混料機和混合機的區(qū)別，以及各自的特點，雖然只是簡單介紹但是相信足以幫助大家用來分別稱重式混料機和混合機的不同。

自動稱量系統(tǒng)就是根據(jù)人為的控制指令和設(shè)定， 通過微機控制來實現(xiàn)自動配料和自動稱量計重的目 的。該系統(tǒng)按照所稱原材料的性質(zhì)主要分為大料稱 量、小料稱量及微料稱量，其中小料稱量是三種稱量中 復(fù)雜的。自動稱量系統(tǒng)是自動混料系統(tǒng)的核 心部分，它的設(shè)計好壞將直接影響整個混料系統(tǒng)混出 的干混料的品質(zhì)，從而影響產(chǎn)品的性能(如顏色不正 常、成品的尺寸不穩(wěn)定、擠出工藝不穩(wěn)定、機械性能不 穩(wěn)定等)。自動稱量精度的控制又是整個稱量系統(tǒng)控 制的關(guān)鍵，如果自動稱量精度不高或不穩(wěn)定將直接導(dǎo) 致實際稱量的不準(zhǔn)確和配方的配比失常，直接影響干 混料質(zhì)量的穩(wěn)定性和成品的質(zhì)量。本文通過分析整個稱量系統(tǒng)的工作原理、過程控制，并總結(jié)影響稱量精度 和穩(wěn)定性的各種因素，為實際工作提供指導(dǎo)和借鑒。