自動真空包裝機——延長食物的保鮮壽命

   自動真空包裝機主要的功能是去除氧氣，以此避免食品發(fā)生變質(zhì)。它的工作原理十分簡單，就是把包裝袋中的氧氣抽掉，使得食物處于一個真空環(huán)境。我們知道，食物會變質(zhì)是由微生物活動引起的，要想杜絕微生物就必須把氧氣消除，從而微生物無法生存。總線技術(shù)作為自動包裝機領(lǐng)域一個重要技術(shù)指標，左右著自動包裝機的先進行，由于我國自動包裝機起步較晚，相比于國外自動包裝機總線技術(shù)一直處于落后地步，如果我國自動包裝機企業(yè)不能盡早著手，那么我們面臨的將是與國際水準的再一次拉大?，F(xiàn)在市場上出現(xiàn)很多包裝機，包括自動真空包裝機、臺式真空包裝機、拉伸膜包裝機等，盡管它們的類型有差別，但是工作原理是相同的。

   自動真空包裝機把包裝里的氧氣去除，使得食物基本處在真空的環(huán)境里，包裝袋里的氧氣很少，可以忽略不計，所以微生物無法生存，食物就不會發(fā)生腐爛或者變質(zhì)，后封口。與傳統(tǒng)的包裝而言，真空包裝大大的延長食物的保鮮壽命，同時這種包裝還可以保護一些易碎、易爛的食物，使得食物不會因為運輸或者裝卸過程中，被外界擠壓破壞食物的完整性。自動真空包裝機適用于食品行業(yè)，可以用來包裝零食、肉食、果脯、蔬菜、豆制品等等，它還能夠應(yīng)用于y藥行業(yè)，包括顆粒藥材、液體等的包裝。一級保養(yǎng)工作是在例行保養(yǎng)的基礎(chǔ)上進行的，重點工作內(nèi)容是潤滑、緊固并檢查自動包裝機各有關(guān)部位及其清潔工作。自動真空包裝機具備體積小、重量輕、成本低等優(yōu)點，無論在商店、超市，還是家庭使用，都十分方便簡單。

自動包裝機設(shè)備管理“六源”問題的解決方法

　  1、污染源的解決

　　污染源的治理主要有三個方向，一個方向是源頭控制，另一個方向是對污染擴散的防護；三是污染物的收集、**、再循環(huán)利用。清掃時解決污染源的常用辦法，就是清掃也有很多方式，要根據(jù)自動包裝機設(shè)備實際，設(shè)計不同的清掃手段，如利用壓縮空氣清掃，為避免粉塵搬家，可以更多采用工業(yè)吸塵器清掃；三級保養(yǎng)重點是檢測、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部件的磨損程度。有的自動包裝機設(shè)備部位要通過擦拭來清掃，根據(jù)自動包裝機設(shè)備不同，擦拭的工具可以使棉布、棉紗、軟紙燈；有的需要有機溶j劑配合擦拭，有的不能用有機溶液；有的需要用煤油清洗，有的需要用銅毛刷刷，有的需要同銅g刀刮等。

　　2、清掃困難源的解決

　　解決清掃困難源也有三個方向，一是控制源頭，使這些難以清掃的部位不被污染；二是設(shè)計開發(fā)的清掃工具，使難以清掃變成容易清掃；三是污染物的導(dǎo)流、**和再循環(huán)利用。

　　3、故障源的解決

　　故障源的解決關(guān)鍵在于了解故障源形成的條件，通過某種手段控制、阻礙故障形成條件的產(chǎn)生或者發(fā)展。一旦故障發(fā)生，要分析了解故障發(fā)生的規(guī)律和原因，然后采取相應(yīng)的措施加以避免，并要根據(jù)形成的條件和原因來實事求是的尋找解決辦法并予以實施。

　　4、浪費源的解決

　　浪費源的解決也要從來源的“出處”下工夫。如人走燈不滅、空調(diào)不關(guān)、機器不停；計劃及管理效率化活動計劃與管理效率化的活動是指通過合理的生產(chǎn)計劃、調(diào)度以及原材料的采購工作，保證生產(chǎn)活動的順利進行。各種泄漏引起的浪費，如漏水、漏氣、漏汽、漏油、漏其他介質(zhì)，要采取各種技術(shù)手段去做好防漏、堵漏工作，實在無法防漏，就做好泄漏物的**和循環(huán)等；對于材料的浪費，一方面通過工藝和設(shè)計的改進節(jié)省原材料，另一方面可以在廢材料的**、還原、再利用方面下工夫。

　　5、缺陷源的解決

　　解決缺陷源的問題一定要從根本的源頭做起，比如自動包裝機設(shè)備本身和員工操作、維修規(guī)范著手，只有這樣，才能從根本上解決問題。

　　6、危險源的解決

　　危險源的解決依賴于對現(xiàn)場環(huán)境的分析，找出不合理的環(huán)境要素，通過重新布局、環(huán)境改造、再設(shè)計改建、加裝防護設(shè)施、現(xiàn)場定置化管理等方式解決；剖析全自動包裝機故障產(chǎn)生的原因及應(yīng)對技巧全自動包裝機在我們的日常商品包裝方面非常的關(guān)鍵，那么再好的設(shè)備也不是十全十美的，難免在使用過程中會出現(xiàn)多多少少的故障，那么，我們今天給您剖析下全自動包裝機的故障原因及解決辦法。自動包裝機設(shè)備運行危險源要通過對自動包裝機設(shè)備設(shè)計加裝防護、報警裝置，通過強化對員工的安全防護、勞動保護和培訓，或通過對自動包裝機設(shè)備工藝的再設(shè)計和改進來根本解決；人為操作危險源通過操作規(guī)范訓練和嚴格管理，可視化的作業(yè)提示來減少和避免。

全自動包裝機包裝過程及其維護

    全自動包裝機是包裝的后程序，就是把包裝物用打包帶捆扎防止搬運過程中散落，使用自動包裝機自動打包機優(yōu)點很多，包裝物出來的帶美觀也牢固，速度很快，提高了工人的包裝效率。全自動包裝機也減少不少浪費，也節(jié)約了成本。有的需要用煤油清洗，有的需要用銅毛刷刷，有的需要同銅g刀刮等。全自動包裝機基本處于包裝的中間，首先右頂體上升，壓緊帶的前端，把帶子收緊捆在物體上，隨后左頂體上升，壓緊下層帶子的適當位置，加熱片伸進兩帶子中間，中頂?shù)渡仙?，切斷帶子，后把下一捆扎帶子送到位，完成一個包裝工作的循環(huán)。

全自動包裝機的維護與保養(yǎng)：

1、一星期一次將機器內(nèi)的帶屑或贓物清除；

2、一個月一次將上滑板與中刀及前頂?shù)兜那鍧嵄ｐB(yǎng)潤滑一次；

3、一星期一次在所有凸輪表面及上f機連接軸芯處加滴適當潤滑油；

4、每年一次補充減速機齒輪箱內(nèi)的機油；

5、須注意幾個零件不可加油：送退帶滾輪，所有皮帶，打滑片及周圍，電磁離合器；

6、每次加油時，不要加太多，以免微動開關(guān)因浸油發(fā)生故障。