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刀閘閥的使用場(chǎng)合及適用介質(zhì)有:
1、、洗洗煤、鋼鐵工業(yè)——用于洗洗煤管道、濾渣漿管道等、排灰管道;
2、凈化裝置——用于廢水、泥漿、污物及帶有懸浮物的澄清水;
3、造紙工業(yè)——用于任何濃度紙漿、料水混合物;
4、電站除灰——用于灰渣漿液 。
氣動(dòng)刀閘閥的使用事項(xiàng)
氣動(dòng)刀閘閥是用氣動(dòng)執(zhí)行器控制閥門,從而實(shí)現(xiàn)閥門的開和關(guān)的一種閥門。其可分為上下兩部分,上半部分為氣動(dòng)執(zhí)行器,下半部分為閥門。
管道中介質(zhì)的腐蝕能力、溫度、壓力都會(huì)對(duì)電動(dòng)刀閘閥的填料造成一定的影響,這些也是導(dǎo)致填料泄漏的主要原因。所以在選擇填料方式的時(shí)候,要按照實(shí)際應(yīng)用中管道內(nèi)的介質(zhì)性質(zhì)來。
3.打壓孔泄漏
在一些電動(dòng)刀閘閥的閥蓋上有著廠家在做打壓實(shí)驗(yàn)時(shí)留下來的打壓孔,這些打壓孔若是不夠緊固則很可能導(dǎo)致閥門漏水。所以在電動(dòng)刀閘閥使用之前需要先壓孔進(jìn)行緊固,或者直接將螺絲和螺孔焊死。因此在解決電動(dòng)電動(dòng)刀閘閥泄漏問題的時(shí)候,人們需要結(jié)合實(shí)際的情況,找出問題所在,使用正確的方法進(jìn)行解決。
1、按設(shè)計(jì)安裝標(biāo)高,在出水口墻面上標(biāo)出出水口豎直中心線及閘閥底部標(biāo)高線,偏差不大于±10mm,同時(shí)檢查閘體起吊孔中心與啟閉機(jī)預(yù)留支座孔是否對(duì)中;
2、將閘閥吊裝到位,并立穩(wěn)靠實(shí);
3、將閘閥吊起貼墻就位,調(diào)整閘體的水平度和垂直度,閘閥框與預(yù)埋鋼板可靠連接,二次澆注采取有效封閉措施保證閘閥框與構(gòu)筑物之間不滲漏。
4、安裝閘閥推力螺桿及啟閉機(jī)座,安裝水平度與垂直度符合設(shè)計(jì)要求,啟閉機(jī)中心與閘閥板螺桿孔中心應(yīng)位于同一垂線,其垂直度偏差不大于1/1000,且全程內(nèi)偏差小于2mm,連接閘閥推力螺桿,以閘板推力螺桿板閘端為基準(zhǔn),將閘閥推力螺桿調(diào)垂直后固定啟閉機(jī)座,啟閉機(jī)座用墊鐵墊實(shí)。然后進(jìn)行閘閥和啟閉機(jī)的二次混凝土澆筑。
刀閘閥安裝和使用:
1、安裝前須檢查閥門型號(hào)是否與工況相符。
2、橡膠、四氟等軟密封,須檢查閥門內(nèi)腔及密封面等部位有無雜物,如有須清洗干凈。
3、用戶在安裝前必須考慮預(yù)留閥門驅(qū)動(dòng)裝置的必要空間。
4、本廠電(電液)動(dòng)闊門出廠時(shí)均已調(diào)試好,用戶次使用時(shí),為防止接線錯(cuò)誤,先手動(dòng) 將閥門開至半開狀態(tài),再接通電源進(jìn)行空載試開。
5、氣(液)閥門氣源必須保證供給足夠氣(液)壓。
6、安裝時(shí)各螺栓要均勻擰緊。
7、安裝時(shí)不能強(qiáng)烈撞擊閥門或任意擰動(dòng)閥門零部件。
8、閥門上密封處外露的,須定期加注密封脂類。
9、在較為干燥的地區(qū),閥門驅(qū)動(dòng)裝置為正齒輪時(shí),須定期加注潤(rùn)滑油。