天津五洲同創(chuàng)是集技、工、貿(mào)為一體，專業(yè)從事空調(diào)制冷設(shè)備資源化的高新技術(shù)企業(yè)，為客戶提供環(huán)境保護(hù)專用設(shè)備的研發(fā)、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試等服務(wù)。

  板式冷卻器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。它具有換熱、熱損失小、結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小、安裝清洗方便、應(yīng)用廣泛、使用壽命長等特點。板式冷卻器的具有以下性能特點：

     傳熱系數(shù)高：由于板片組中流動的介質(zhì)在較低雷諾數(shù)（Re）時，就能形成湍流，而且光滑的板片上不易生成污垢，因此有非常高的傳熱系數(shù)，在一般的水與水熱交換器中，板式冷卻器的傳熱系數(shù)達(dá)到5000W/m2. K 以上，比管殼式冷卻器要高出2-4倍。

     熱回收率高：由于傳熱系數(shù)高，傳熱溫差可以選用得很低，因此非常適合于低位能熱量的回收。一般來說板式冷卻器的回收率可以高達(dá)90%左右。

     靈活性大：由于板片可以組合成各種流程，因此板式冷卻器都能進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，并可靈活地適應(yīng)熱荷載的變化，只需增加或減少極片數(shù)，不須更換框架，即能適應(yīng)新的變化了的工藝條件。

     滯留低： 由于其流道較小，滯留量很小，因此板式換熱 器具有良好的控制溫度的能力，而且大大減輕了設(shè)備的重量。尤其在對熱敏性物料的處理，板式冷卻器更勝一籌。

     結(jié)構(gòu)緊湊：板式冷卻器所占的空間是目前各種冷卻器中的一種。在同樣的冷卻器條件下，板式冷卻器占地面積只是管殼式冷卻器的1/3-1/4，而且拆卸時不需占用額外的外修空間。

冷卻器的管束和外殼清洗對其有很大的好處！

清洗原因：

　　清洗在化學(xué)工業(yè)的生產(chǎn)過程中，由于很多方面的原因，冷卻器設(shè)備等和管道線路線中都會產(chǎn)生很多如結(jié)焦、油污垢、水垢、沉積物、腐蝕產(chǎn)物、聚合物、等污垢。

　　產(chǎn)生的這些污垢會使設(shè)備和管道線路失效，裝置系統(tǒng)會發(fā)生生產(chǎn)下降，能耗、物耗增加等不良情況，污垢腐蝕特別嚴(yán)重時還會使流程中斷，裝置系統(tǒng)停產(chǎn)，直接造成各種造成經(jīng)濟(jì)損失，甚至還有可能發(fā)生生產(chǎn)事故。

　　在科學(xué)發(fā)展的今天要想完全的避免污垢的產(chǎn)生是幾乎不可能的，所以，冷卻器等設(shè)備的清洗便成為工業(yè)生產(chǎn)，尤其是石油化工及熱電工廠生產(chǎn)中所不可缺少的一個重要環(huán)節(jié)。

清洗的意義：

(1)改善設(shè)備外觀，凈化和美化環(huán)境，清除廠房、建筑物、運輸工具的內(nèi)外表面的污垢，還其本來面目，可達(dá)到改善其外觀，凈化環(huán)境的目的。

(2)維持正常生產(chǎn)，延長設(shè)備壽命，清除原材料表面污垢可保持材料的表面性質(zhì)，保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實施。定期或不定期清理生產(chǎn)設(shè)備的污垢，可達(dá)到維持設(shè)備正常運行，控制設(shè)備腐蝕，延長使用壽命與運行周期的目的。 　　

(3)提高生產(chǎn)能力，改善產(chǎn)品質(zhì)量清除原材料表面的污染物小可達(dá)到保持其良好的后加工性能，提高產(chǎn)品質(zhì)量灼目的。設(shè)備的定期清洗，可以維持其應(yīng)有的生產(chǎn)能力，減少污垢對產(chǎn)品性能的影響。 　　

(4)減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本工業(yè)清洗除以上諸方面都可以降低成本以外廣還可以減少原材料及能源的消耗，提高生產(chǎn)效率以降低生產(chǎn)成本。 　　

(5)減少生產(chǎn)事故，有利人體健康。清洗污垢可以減少因生產(chǎn)工藝與設(shè)備原因引起的各種事故以及對環(huán)境與人身的傷害。清洗殺菌、消毒、清除污染等，有利人體健康。

列管式冷卻器的應(yīng)用廣泛，日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機(jī)裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等，都是列管式冷卻器。冷卻器的普及的同時，也必須注重冷卻器的清潔：長期工作后，管式冷卻器表面會積垢而增大熱阻和流阻，使換熱性能逐漸降低，以至不能保證冷卻要求。它還廣泛應(yīng)用于化工、石油、動力和原子能等工業(yè)部門。它的主要功能是保證工藝過程對介質(zhì)所要求的特定溫度，同時也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。

列管式冷卻器按傳熱方式的不同可分為混合式、蓄熱式和間壁式三類。

混合式列管式冷卻器是通過冷、熱流體的直接接觸、混合進(jìn)行熱量交換的列管式冷卻器，又稱接觸式列管式冷卻器。由于兩流體混合換熱后必須及時分離，這類列管式冷卻器適合于氣、液兩流體之間的換熱。由于兩流體混合換熱后必須及時分離，這類列管式冷卻器適合于氣、液兩流體之間的換熱。例如，化工廠和發(fā)電廠所用的涼水塔中，熱水由上往下噴淋，而冷空氣自下而上吸入，在填充物的水膜表面或飛沫及水滴表面，熱水和冷空氣相互接觸進(jìn)行換熱，熱水被冷卻，冷空氣被加熱，然后依靠兩流體本身的密度差得以及時分離。

蓄熱式列管式冷卻器是利用冷、熱流體交替流經(jīng)蓄熱室中的蓄熱體(填料)表面，從而進(jìn)行熱量交換的列管式冷卻器，如煉焦?fàn)t下方預(yù)熱空氣的蓄熱室。在完成同樣的換熱任務(wù)的情況下，板式冷卻器所需要的換熱面積比管殼式冷卻器的小。這類列管式冷卻器主要用于回收和利用高溫廢氣的熱量。以回收冷量為目的的同類設(shè)備稱蓄冷器，多用于空氣分離裝置中。

間壁式列管式冷卻器的冷、熱流體被固體間壁隔開，并通過間壁進(jìn)行熱量交換的列管式冷卻器，因此又稱表面式列管式冷卻器，這類列管式冷卻器應(yīng)用廣。