冶金卸車平臺(tái)圖片控制液壓系統(tǒng)泄漏的控制方案之三

方案三：減少動(dòng)密封件的磨損

大多數(shù)動(dòng)密封件都經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)，如果動(dòng)密封件加工合格，安裝正確，使用合理，均可保證長(zhǎng)時(shí)間相對(duì)無(wú)泄漏工作。從設(shè)計(jì)角度來(lái)講，設(shè)計(jì)者可以采用以下措施來(lái)延長(zhǎng)動(dòng)密封件的壽命：

1、消除活塞桿和驅(qū)動(dòng)軸密封件上的側(cè)載荷；

2、用防塵圈、防護(hù)罩和橡膠套保護(hù)活塞桿，防止磨料、粉塵等雜質(zhì)進(jìn)入；

3、設(shè)計(jì)選取合適的過(guò)濾裝置和便于清洗的油箱以防止粉塵在油液中累積；

4、使活塞桿和軸的速度盡可能低。

冶金卸車平臺(tái)圖片控制液壓系統(tǒng)泄漏的控制方案之四

方案四：對(duì)靜密封件的要求

靜密封件在剛性固定表面之間防止油液外泄。合理設(shè)計(jì)密封槽尺寸及公差，使安裝后的密封件到一定擠壓產(chǎn)生變形以便填塞配合表面的微觀凹陷，并把密封件內(nèi)應(yīng)力提高到高于被密封的壓力。當(dāng)零件剛度或螺栓預(yù)緊力不夠大時(shí)，配合表面將在油液壓力作用下分離，造成間隙或加大由于密封表面不夠平而可能從開(kāi)始就存在的間隙。隨著配合表面的運(yùn)動(dòng)，靜密封就成了動(dòng)密封。粗糙的配合表面將磨損密封件，變動(dòng)的間隙將蠶食密封件邊緣。

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使用冶金卸車平臺(tái)圖片必知的3個(gè)原則

卸車機(jī)主要是由機(jī)械部分、電氣系統(tǒng)以及液壓系統(tǒng)三部分組成的，而且它們之間是緊密聯(lián)系的，在操作的時(shí)候也是相互影響。為了讓大家能夠更好的使用卸車機(jī)，給大家講下使用卸車機(jī)必知的3個(gè)原則。

   使用卸車機(jī)的時(shí)候，需要按照穩(wěn)、準(zhǔn)、勻三個(gè)原則來(lái)進(jìn)行操作。

   穩(wěn)：操作卸車機(jī)的時(shí)候，設(shè)備運(yùn)行的要穩(wěn)。在進(jìn)行裝卸料的時(shí)候，要盡量避免同時(shí)啟動(dòng)多個(gè)動(dòng)作，尤其是變幅、行走動(dòng)作以及回轉(zhuǎn)等，需要在一個(gè)動(dòng)作結(jié)束后再進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作。

   準(zhǔn)：操作卸車機(jī)的動(dòng)作要準(zhǔn)確。在操作卸車機(jī)的時(shí)候，要準(zhǔn)確熟練快速的進(jìn)行設(shè)備的各種操作動(dòng)作，以免由于操作不準(zhǔn)確影響卸車機(jī)的工作效率以及使用安全。

   勻：當(dāng)卸車機(jī)進(jìn)行裝卸料的時(shí)候，一定均勻，以免出現(xiàn)不均勻?qū)е略O(shè)備的皮帶跑偏以及撒漏等情況而影響作業(yè)效率。

冶金卸車平臺(tái)圖片檢修需要從哪些方面入手？

冶金卸車平臺(tái)圖片作為智能化的卸車設(shè)備，能夠有效的節(jié)省成本，提高卸貨的效率，而且產(chǎn)生的比較少。但是在使用冶金卸車平臺(tái)圖片的時(shí)候也離不開(kāi)檢修工作，那么我們應(yīng)該從哪些方面入手來(lái)進(jìn)行冶金卸車平臺(tái)圖片的檢修呢？

   1.檢修前的準(zhǔn)備是保證冶金卸車平臺(tái)圖片檢修順利進(jìn)行的基礎(chǔ)。進(jìn)行冶金卸車平臺(tái)圖片檢修之前，需要提前將卸車工作平臺(tái)吊住，避免液壓翻板突然下降導(dǎo)致意外傷亡，還要提前進(jìn)行卸壓，避免油噴出來(lái)，讓液壓翻板突然下滑。

   2.液壓翻板輸油管也是進(jìn)行卸車機(jī)檢修的重要內(nèi)容之一，建議大家要定期檢查液壓翻板輸油管有無(wú)滲漏。

   3.冶金卸車平臺(tái)圖片的穩(wěn)定性也是檢修工作的重要內(nèi)容，所以大家定期檢查液壓卸車機(jī)臂架上各交叉點(diǎn)螺母有無(wú)松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)零部件是否需要進(jìn)行潤(rùn)滑。

   4.清潔工作也是檢修卸車機(jī)的項(xiàng)目之一。在使用完冶金卸車平臺(tái)圖片后，要及時(shí)進(jìn)行冶金卸車平臺(tái)圖片的清潔，尤其是冶金卸車平臺(tái)圖片內(nèi)部的清潔，以免因清潔工作不到位而產(chǎn)生的各種故障。