模具移除、復(fù)位、型芯取出和插入以及零件移除

1.彈射應(yīng)平穩(wěn)，無卡滯和異常聲音。

2、傾斜頂面應(yīng)磨光，傾斜頂面低于芯面。

3.滑動(dòng)部件應(yīng)設(shè)有油槽，表面應(yīng)氮化，處理后的表面硬度應(yīng)達(dá)到HV700或以上。

4.所有心軸應(yīng)具有旋轉(zhuǎn)停止定位，每個(gè)心軸應(yīng)編號(hào)。

5.彈射距離應(yīng)由限位塊限制。

6、回位彈簧應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)件，彈簧兩端不得打磨、切斷。

7.滑塊和抽芯應(yīng)有行程限制，小滑塊受彈簧限制，彈簧安裝不方便時(shí)可使用波形螺釘。油缸抽芯必須有行程開關(guān)。

8.滑塊抽芯一般采用斜導(dǎo)柱。傾斜導(dǎo)柱的角度應(yīng)比滑塊鎖定面的角度小2-3度。如果滑塊行程太長(zhǎng)，應(yīng)使用油缸進(jìn)行拉拔。

9.當(dāng)油缸抽芯成型部分端面被蓋住時(shí)，油缸應(yīng)裝有自鎖機(jī)構(gòu)。

10.耐磨板應(yīng)安裝在滑塊寬度超過150毫米的大滑塊下方。耐磨板應(yīng)由熱處理后硬度為C50-55的T8A材料制成。耐磨板應(yīng)高出大表面0.05-0.1毫米，并應(yīng)制作油槽。

11.頂桿不應(yīng)連續(xù)上下移動(dòng)。

12.在頂桿上加倒鉤。倒鉤的方向應(yīng)該一致。倒鉤可以很容易地從產(chǎn)品上去除。

13.頂桿孔與頂桿的配合間隙、密封段長(zhǎng)度和頂桿孔的表面粗糙度應(yīng)符合相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

14、產(chǎn)品應(yīng)便于操作人員拆卸。

15.當(dāng)產(chǎn)品被頂出時(shí)，很容易跟隨傾斜的頂出，并且頂出桿應(yīng)該被開槽或蝕刻。

16.固定在頂桿上的頂塊應(yīng)牢固可靠。四周的未成形部分應(yīng)加工成3-5度的斜面，下部周邊應(yīng)倒角。

17、模架上的油孔應(yīng)無鐵屑雜物。

18、回拉桿端面平整，無點(diǎn)焊。毛坯頭底部沒有墊片，點(diǎn)焊。

19.三板模具的澆口板滑動(dòng)平穩(wěn)，容易打開。

20、三板模具的限位桿應(yīng)布置在模具安裝方向的兩側(cè)，或在?？蚝屠迳希乐瓜尬粭U與操作者干涉。

21.油氣通道應(yīng)暢通，液壓噴射復(fù)位應(yīng)到位。

22.排氣口應(yīng)在導(dǎo)套底部打開。

23、定位銷安裝不能有間隙。

當(dāng)用鋁鍋煮飯或煮湯時(shí)，在煮飯和熱燙后，你必須及時(shí)將米飯和湯放入碗中。不要把它們長(zhǎng)時(shí)間存放在鋁鍋里，因?yàn)殇X和酸堿物質(zhì)會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生對(duì)人體有害的物質(zhì)。如果人們吃了它們，就會(huì)對(duì)健康有害。用鋁鍋煮飯后，你應(yīng)該及時(shí)把它們拿出來，而不是長(zhǎng)時(shí)間存放在鍋里。鋁鍋的材料比較軟。用鋁鍋?zhàn)鲲垥r(shí)，你應(yīng)該小心輕放，不要把鍋?zhàn)驳綀?jiān)硬的物體上，否則會(huì)把鍋砸碎。尤其是煮飯后，鍋仍然處于高溫狀態(tài)。這時(shí)，鋁鍋會(huì)變軟。這時(shí)，不要撞到堅(jiān)硬的物體，也不要把鋁鍋放入冷水中冷卻。你應(yīng)該慢慢把它放在安全的地方慢慢冷卻。如果鋁鍋在高溫下快速冷卻，鍋會(huì)起皺和變形。

在我國(guó)，模具材料的預(yù)硬化技術(shù)起步較晚，規(guī)模較小。目前，已不能滿足國(guó)內(nèi)模具制造的要求。使用預(yù)硬化模具材料可以簡(jiǎn)化模具制造過程，縮短模具制造周期，提高模具制造精度?？梢灶A(yù)見，隨著加工技術(shù)的進(jìn)步，預(yù)硬化模具材料將用于更多的模具類型。到20世紀(jì)80年代，世界工業(yè)化國(guó)家塑料模具中使用的預(yù)硬化模塊的比例已經(jīng)達(dá)到30%(目前超過60%)。在20世紀(jì)90年代中后期，中國(guó)開始使用預(yù)硬化模塊(主要是進(jìn)口產(chǎn)品)。模具材料的預(yù)硬化技術(shù)主要由模具材料制造商開發(fā)和實(shí)施。通過調(diào)整鋼的化學(xué)成分和提供相應(yīng)的熱處理設(shè)備，可以批量生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定的預(yù)硬化模塊。

應(yīng)在模具的幾個(gè)重要部件上進(jìn)行關(guān)鍵的后續(xù)測(cè)試:頂出和導(dǎo)向部件用于確保模具的打開和關(guān)閉運(yùn)動(dòng)以及塑料部件的頂出。如果模具的任何部分因損壞而卡住，就會(huì)導(dǎo)致停機(jī)。因此，應(yīng)定期對(duì)模具頂針和導(dǎo)柱進(jìn)行潤(rùn)滑(應(yīng)選擇合適的潤(rùn)滑劑)，并定期檢查頂針和導(dǎo)柱表面是否變形或損壞。一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)更換。生產(chǎn)周期結(jié)束后，應(yīng)在模具的工作面、移動(dòng)和導(dǎo)向部分涂上專業(yè)防銹油，并應(yīng)特別注意保護(hù)帶齒輪和齒條的模具軸承部分和彈簧模具的彈性強(qiáng)度，以確保其始終處于良好的工作狀態(tài)。隨著生產(chǎn)時(shí)間的不斷延長(zhǎng)，冷卻通道容易沉積水垢、鐵銹、污泥、藻類等。這使得冷卻通道的橫截面更小，冷卻通道更窄，大大降低了冷卻液與模具之間的熱交換率，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。因此，應(yīng)注意冷卻通道的清潔。對(duì)于熱流道模具來說，加熱和控制系統(tǒng)的維護(hù)有助于防止生產(chǎn)故障的發(fā)生，因此尤為重要。因此，在每個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束后，應(yīng)使用歐姆表測(cè)量模具上的帶式加熱器、棒式加熱器、加熱探針和熱電偶。如有損壞，應(yīng)及時(shí)更換，并與模具簡(jiǎn)歷進(jìn)行對(duì)比。應(yīng)做好記錄，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取對(duì)策。