C型鋼和Z型鋼檁條的差別

      鋼結(jié)構(gòu)檁條一般經(jīng)熱卷板冷彎加工而成，壁薄自重輕，截面性能優(yōu)良，強(qiáng)度高，材質(zhì)為Q195~345。常見的鋼檁條有Z型鋼檁條和C型鋼檁條。鋼檁條是屋蓋結(jié)構(gòu)體系中次要的承重構(gòu)件，它將屋面荷載傳遞到鋼架。那么兩者之間有什么差別呢?

　　Z型檁條和C型檁條的角度是不一樣的，C型成90度，Z型小于90度，大致60至75度，所以一定坡度的屋面采用檁條時(shí)就要結(jié)合受力知識(shí)考慮檁條的角度問題，坡度大采用Z型可以充分利用其的抗彎性能。

　　C型截面與Z型截面相比，強(qiáng)弱軸的力學(xué)性能差異較大，且與剛架的連接多為螺栓鉸接，計(jì)算時(shí)須按簡(jiǎn)支考慮(Z型截面間可通過可靠搭接實(shí)現(xiàn)剛接，從而可按連續(xù)梁計(jì)算)。故從受力狀態(tài)、計(jì)算結(jié)果以及構(gòu)造等角度看，后者更合理一些。

　　除門窗洞口以及其它特殊節(jié)點(diǎn)處理需要外，應(yīng)優(yōu)先選用Z型截面。墻檁和擱置坡度不大的屋檁可選用C形;擱置坡度較大的屋檁宜選Z形，使屋面荷載的合力通過Z形檁條的截面形心。

冷彎C型鋼內(nèi)應(yīng)力從何而來

      跟其他冷彎型鋼一樣，冷彎C型鋼生產(chǎn)過程中面臨的大問題就是內(nèi)應(yīng)力的問題，由于材料存在較大的內(nèi)應(yīng)力，一旦投入使用的話就有可能會(huì)發(fā)生變形，從而影響其使用效果。

　　這些應(yīng)力從何而來呢?

　　冷彎C型鋼的應(yīng)力沒有辦法避免，在冷彎C型鋼的開卷、滾剪、閉卷等工藝過程中，都會(huì)增加一定的內(nèi)應(yīng)力，主要的就是通過機(jī)械強(qiáng)制變形導(dǎo)致冷彎C型鋼具有一定的應(yīng)力。

　　除此之外，冷彎C型鋼如果沒有噴涂底漆，那么除銹和鈍化工藝也將會(huì)使得它的內(nèi)應(yīng)力釋放出來，造成彎曲和扭變。

　　在沒有辦法避免的情況下，就只能通過合理的操作來減少應(yīng)力的產(chǎn)生，作為生產(chǎn)廠家和用戶而言，也要重點(diǎn)關(guān)注這方面的問題，確保冷彎C型鋼能被廣泛的運(yùn)用。

C型鋼的搭建中要注意的問題

c型鋼從字面意思上來看應(yīng)該外形像c吧，其實(shí)也是如此，在建材市場(chǎng)上除了有c型鋼以外還有z型鋼，c型鋼設(shè)備在安裝的時(shí)候也是要注意很多的問題，以下我們就一起來了解c型鋼安裝過程中需要注意哪些問題?

　　首先在搭設(shè)前，單位的負(fù)責(zé)人要按照要求進(jìn)行安全技術(shù)方案，要雙方都要在履行上進(jìn)行簽字，在豎立桿的時(shí)候要兩個(gè)人進(jìn)行配合，配合著連接橫桿和立桿。

　　在建筑行業(yè)中每個(gè)人的分工都是不同的，架子工不是誰都能上任的，要持有效的作業(yè)上崗證，并做好防護(hù)工作，必須要帶好安全帽，系安全帶，不能穿塑料底的鞋，易滑的鞋不易進(jìn)行高空作業(yè)，在進(jìn)行操作的時(shí)候一些小的工具要放到工具袋中，扎緊衣袖口以及褲腿口，防止被掛的危險(xiǎn)，c型鋼機(jī)械搭建的時(shí)候要注意禮貌的偏差，每搭好一步都要進(jìn)行檢查。要很熟悉的掌握建筑的結(jié)構(gòu)，以及環(huán)境的特點(diǎn)。安裝設(shè)備必須按照技術(shù)說明書規(guī)定的程序、方法和要求進(jìn)行，安裝的全過程所有數(shù)據(jù)都要有詳細(xì)的記錄，安裝完畢要嚴(yán)格驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能移交使用。

　　c型鋼是一種的建筑材料，因?yàn)榻孛娴男螤钅馨l(fā)揮更高的效果，提高承載的能力，不同工字型的鋼材都會(huì)有不同的特點(diǎn)以及用途，c型鋼機(jī)另外的一個(gè)名字就是c型鋼檀條機(jī),是亞瓦機(jī)中的其中以中也是很基礎(chǔ)的一種，主要是液體動(dòng)力。

　　功率很大，裝置平整，c型鋼機(jī)所采用的是自動(dòng)飛據(jù)沖孔，這更大的特點(diǎn)就是操作簡(jiǎn)單，主要應(yīng)用在大中型民用建筑上。泊頭市毅伽金屬制品有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種型號(hào)c型鋼。

鍍鋅C型鋼是如何進(jìn)行環(huán)氧煤瀝青防腐施工注意事項(xiàng)

　   1、防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件采用刷涂的方式。

　　2.鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時(shí)盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預(yù)留長(zhǎng)度約為壹5零mm ，以免焊接時(shí)難以清根，影響焊接質(zhì)量。

　　3. 對(duì)于天津鍍鋅C型鋼表面坑塵程度較大（＞2mm 以上），尚應(yīng)拌制膩?zhàn)訉⑵溲a(bǔ)平。

　　4. 環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化壹5 ～叁零min ，并在4 小時(shí)內(nèi)用完。

　　5. 底漆表干后固化前涂刷道面漆，面漆實(shí)干后固化前涂刷第二道面漆。施工時(shí)，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時(shí)間，保證涂裝間隔在和涂裝間隔之間?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時(shí)間。

　　6. 如果油漆復(fù)涂間隔太長(zhǎng)，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。

       7. 鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆，因此，應(yīng)同時(shí)注意粉塵對(duì)涂漆的影響，涂漆時(shí)盡可能遠(yuǎn)離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工。

　　8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進(jìn)行操作。

　　9. 油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。

　　10. 涂刷時(shí)，層間縱橫交錯(cuò)，每層往復(fù)進(jìn)行。涂漆的時(shí)間間隔應(yīng)符合涂料的技術(shù)要求，漆膜厚度符合設(shè)計(jì)要求。漆膜在干燥過程中，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔，防止漆膜表面受污。