激光切割機(jī)切割質(zhì)量的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)

切割厚度在2mm以上板材的激光切割，切割面粗糙度的分布是不均勻的，沿厚度方向差別很大，其變化狀況有兩個(gè)的特點(diǎn)：

1． 切割面的形貌分為截然不同的兩部分。上部分表面平整光滑，切割條紋整齊、細(xì)密，粗糙度值小；下部切割條紋紊亂，表面不平整，粗糙度值大。上部具有激光束直接作用的特點(diǎn)，下部則有熔化金屬?zèng)_刷的特征。

無論是連續(xù)激光切割，還是脈沖激光切割，切割面都顯示有上、下兩部分，所不同的是脈沖激光切割而上部的切割條紋與脈沖頻率有對(duì)應(yīng)關(guān)系：頻率越高，條紋越細(xì)密，表面粗糙度越值小。

2． 切割面上部區(qū)域內(nèi)的表面粗糙度大體上是均勻的，不隨高度而變化；而下部區(qū)域的表面粗糙度則隨高度而變化，越靠近下緣，表面粗糙度值勤越大。

激光切割幾個(gè)常見問題：

1. 碳鋼厚板穿孔問題

在厚板加工中穿孔時(shí)間問題占很大比重，各激光廠商紛紛制定了自己的穿孔的方案，較為有代表性的是能量穿孔（炸孔），這種方法的優(yōu)點(diǎn)是速度快（1秒，以t16mm為例—以下相同），但缺陷是影響小形狀的加工，穿孔時(shí)注入的能量使板材溫度升高進(jìn)而影響接下來的整體切割過程。2、相對(duì)于傳統(tǒng)的機(jī)器來說，價(jià)格因素也是其中之一，金屬激光切割機(jī)的價(jià)格要比傳統(tǒng)的機(jī)器貴好多。而用小功率脈沖進(jìn)行穿孔的話，時(shí)間會(huì)很長（12秒），導(dǎo)致切割的效率下降。

2.  整板加工穩(wěn)定性問題

在對(duì)國產(chǎn)鋼材的整板加工中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)局部區(qū)域加工不好的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象有時(shí)很隨機(jī)，即使在加工機(jī)狀態(tài)良好的情況下也會(huì)出現(xiàn)。為了處理局部故障品而大大地影響了整個(gè)工作進(jìn)度，這里對(duì)此不明原因的加工失敗也給出一些筆者的分析和對(duì)策。

盤古激光智能設(shè)備（東莞市）有限公司（簡稱盤古激光）是專業(yè)從事激光切割機(jī)升級(jí)改造、以舊換新，激光焊接機(jī)、激光清洗機(jī)生產(chǎn)銷售一體的產(chǎn)業(yè)化企業(yè)。

激光切割機(jī)機(jī)器日常的使用和保養(yǎng)方法，供大家參考。

一、讓鋼帶時(shí)刻保持拉緊的狀態(tài)

鋼帶在激光切割機(jī)的運(yùn)行當(dāng)中起到了很重要的傳輸作用，而且這種鋼帶它的材質(zhì)屬于鋼材。鋼帶在設(shè)備運(yùn)行時(shí)如果沒有拉緊的話，被切割物品很容易被甩道，并且鋼帶還有滑落可能，對(duì)設(shè)備對(duì)操作人員都是一種隱患。所以鋼帶要時(shí)刻保持拉緊的狀態(tài)。

金屬激光切割機(jī)產(chǎn)生誤差是什么原因?qū)е碌模?

金屬激光切割機(jī)在使用過程中會(huì)出現(xiàn)很多問題，包括在激光切割的過程中出現(xiàn)誤差，激光切割效果不好等等，那么這些誤差是怎么樣產(chǎn)生的？下面小編就來為大家解答一下。

1、工件幾何誤差

由于種種原因的影響，加工對(duì)象表面起伏不平，并且在切割過程中，會(huì)產(chǎn)生熱量，這樣的話薄板零件的表面就容易變形，并且由于表面不平，也會(huì)產(chǎn)生激光焦點(diǎn)與被加工對(duì)象表面的位置與理想位置發(fā)生隨機(jī)變化。

假設(shè)激光管外層沒有水的話，這時(shí)我們來檢查下激光電源，激光電源上有個(gè)紅色的按扭，按一下子子，光纖激光割切機(jī)是利用光纖激光發(fā)生器作為光源的激光割切機(jī)，看是否出光，假設(shè)出光，解釋有有可能是水盡量照顧裝配故障，這時(shí)我們請(qǐng)人吃飯戶先檢查下水盡量照顧出水口是否阻塞了，在這以后徹底收拾水盡量照顧，激光割切機(jī)廠家是一家致力于為全世界用戶供給激光智能裝備解決方案的國度級(jí)高新技術(shù)公司，相當(dāng)好用水沖刷。過燒區(qū)：當(dāng)激光功率過大，造成熱輸入過大，使得工件的熔化范圍大于高壓氣流所能驅(qū)除的范圍，熔融金屬未能被氣流吹除而產(chǎn)生過燒。

檢查地線接觸是否可靠或高壓線是否受損。應(yīng)重新接地或更換高壓線;