波紋管

波紋軟管成形時(shí)的常見故障

1、出現(xiàn)線束波紋管的波谷劃傷、凹坑、起瘤、倒波、皺褶等毛病，應(yīng)從兩方面找原因：首先是模具裝配問題;另外是選用合適的管子坯料。模具裝配時(shí)，孔型曲線修磨合適就不會(huì)劃傷，形狀正確就不會(huì)出現(xiàn)倒波現(xiàn)象。

2、在螺旋波紋管軋制過程中出現(xiàn)管坯扭曲，造成管壁損傷，使成形工序中斷。這可以通過正確定的模具的設(shè)計(jì)與制造予以解決。

3、波紋軟管軋制過程中出現(xiàn)凸瘤，原因是管坯材質(zhì)硬度偏高，出現(xiàn)凹坑是材質(zhì)硬度偏低。

波紋管在工作過程中，其壽命長(zhǎng)短主要取決于工作過程中產(chǎn)生的應(yīng)力。為了降低應(yīng)力，一般通過減少波紋管的工作位移和降低工作壓力來實(shí)現(xiàn)。在一般設(shè)計(jì)中規(guī)定波紋管的工作位移應(yīng)小于它的允許位移的一半，它的工作壓力應(yīng)小于波紋管的耐壓力的一半。

對(duì)生產(chǎn)的波紋管進(jìn)行試驗(yàn)證明，如果波紋管按上述規(guī)范工作，它的便用壽命基本土可達(dá)到5萬次左右。

根據(jù)工作壓力性質(zhì)的不同，波紋管的允許位移也有所區(qū)別一般波紋管只承受軸向載荷(拉力或壓力)時(shí)，它的允許位移可在波紋管有效長(zhǎng)度的10%~40%之間選用;而在波紋管承受橫向集中力、扭轉(zhuǎn)力矩或綜合受力時(shí)，波紋管的允許位移應(yīng)適當(dāng)減小。

應(yīng)用多層波紋管可以降低剛度和變形引起的應(yīng)力，因而可以在很大程度上提高波紋管的壽命。

波紋管在其它情況相同而工作壓力性質(zhì)(恒定或交變載荷)不同的條件下工作時(shí)，其使用壽命將有差別。顯然，在交變載荷下工作時(shí)，波紋管的壽命比恒定載荷下工作時(shí)要短一些。

雙壁波紋管中SN4和SN8指什么意思

SN4是指環(huán)剛度4KN/㎡，SN8是指環(huán)剛度8KN/㎡，環(huán)剛度是塑料埋地排水管抗外壓負(fù)載能力的綜合參數(shù)，環(huán)剛度是塑料埋地排水管的關(guān)鍵性能。

雙壁波紋管中SN代表環(huán)剛度，SN4表示每平方米4干牛，SN8每平方米8千牛，這是評(píng)定環(huán)剛度的一個(gè)數(shù)值，也是管材的一個(gè)等級(jí)劃分，代表其所承受的力。

意思是每平方米要承受外部大于或等于4或8千牛的壓力。表示換剛度有兩種表示方法，一種是S1跟S2分別代表4級(jí)跟8級(jí)，另外一種是SN4跟SN8分別代表4級(jí)和8級(jí)。